Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Texas A&M, College Station |
|---|---|
| Assessment Year | 1993 |
| Principal Product | down hole oil well euipment |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3533 - Oil And Gas Field Machinery |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 300 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 687,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 5,192 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $301,390 | 5,338,511 | kWh | $0.06 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $301,390 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $22,332 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,990 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $6,380 Cost: $20,925 |
$6,380 | - | - | - |
$6,380 - kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.2492 USE "HEAT WHEEL" OR OTHER HEAT EXCHANGER TO CROSS-EXCHANGE BUILDING EXHAUST AIR WITH MAKE-UP AIR |
Savings: $7,055 Cost: $1,160 |
$4,235 | 159,730 | $2,820 | 725 |
$4,235 159,730 kWh |
$2,820 725 MMBtu |
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| 03: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $3,568 Cost: $3,090 |
$3,568 | - | - | - |
$3,568 - kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $1,650 Cost: $7,350 |
$1,650 | 61,841 | - | - |
$1,650 61,841 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,470 Cost: $420 |
$1,470 | 55,686 | - | - |
$1,470 55,686 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $990 Cost: $2,140 |
$990 | 37,515 | - | - |
$990 37,515 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $390 Cost: $1,000 |
$390 | 14,654 | - | - |
$390 14,654 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $530 Cost: $153 |
$530 | 9,086 | - | - |
$530 9,086 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $299 Cost: - |
$299 | 7,034 | - | - |
$299 7,034 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $22,332 Cost: $36,238 |
$19,512 | 345,546 | $2,820 | 725 | $19,512 345,546 kWh |
$2,820 725 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,990 Cost: $2,713 |
$2,990 | 102,287 | - | - | $2,990 102,287 kWh |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||