Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Texas A&M, College Station |
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Assessment Year | 1994 |
Principal Product | Chicken & beef fajitas, barbecue brisket, pork & beef sausag |
NAICS | n/a |
SIC | 2013 - Sausages And Other Prepared Meats |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 85 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 66,000 |
Annual Production | 11,500,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 2,024 |
Location (State) | TX |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $175,731 | 2,630,715 | kWh | $0.07 |
Natural Gas | $47,519 | 11,343 | MMBtu | $4.19 |
TOTAL ENERGY COSTS | $223,250 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $58,589 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $58,414 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Primary Raw Material | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $23,130 Cost: $5,500 |
$23,130 | - | - | - | - | - |
$23,130 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $865 Cost: - |
- | - | $865 | 353 | - | - |
- - kWh |
$865 353 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $540 Cost: $682 |
- | - | $540 | 139 | - | - |
- - kWh |
$540 139 MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $330 Cost: $500 |
$330 | 12,016 | - | - | - | - |
$330 12,016 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $264 Cost: - |
$264 | 5,862 | - | - | - | - |
$264 5,862 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $190 Cost: - |
$190 | 7,034 | - | - | - | - |
$190 7,034 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $175 Cost: - |
$175 | 6,448 | - | - | - | - |
$175 6,448 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 3.7214 REDUCE OR ELIMINATE WASTE |
Savings: $27,580 Cost: $412 |
- | - | - | - | $27,580 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$27,580 - $ |
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09: 3.7214 REDUCE OR ELIMINATE WASTE |
Savings: $5,515 Cost: $220 |
- | - | - | - | $5,515 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$5,515 - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $58,589 Cost: $7,314 |
$24,089 | 31,360 | $1,405 | 492 | $33,095 | - | $24,089 31,360 kWh |
$1,405 492 MMBtu |
$33,095 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $58,414 Cost: $7,314 |
$23,914 | 24,912 | $1,405 | 492 | $33,095 | - | $23,914 24,912 kWh |
$1,405 492 MMBtu |
$33,095 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Primary Raw Material |