Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Texas A&M, College Station |
|---|---|
| Assessment Year | 2002 |
| Principal Product | Aluminum or steel truck trailers |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3715 - Truck Trailers |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 90 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 66,250 |
| Annual Production | 450 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 2,142 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $98,166 | 838,040 | kWh | $0.12 |
| Electricity Demand | $17,574 | 6,269 | kW-months/year | $2.80 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $115,740 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $10,519 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $6,234 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Water Disposal | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Water Disposal | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | Tgal | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $3,400 Cost: $6,400 |
- | - | $3,400 | 840 | - | - | - | - |
- - kWh |
$3,400 840 kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 02: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,815 Cost: $100 |
$1,815 | 22,300 | - | - | - | - | - | - |
$1,815 22,300 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 03: 3.7132 REUSE RAGS UNTIL COMPLETELY SOILED |
Savings: $1,800 Cost: - |
- | - | - | - | $1,800 | 1,500 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,800 1,500 Tgal |
- - $ |
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| 04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $795 Cost: $200 |
$795 | 11,260 | - | - | - | - | - | - |
$795 11,260 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 05: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $485 Cost: - |
$485 | 5,575 | - | - | - | - | - | - |
$485 5,575 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $480 Cost: $200 |
$480 | 6,850 | - | - | - | - | - | - |
$480 6,850 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $530 Cost: $200 |
$530 | 6,680 | - | - | - | - | - | - |
$530 6,680 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 08: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $400 Cost: $550 |
$400 | 5,660 | - | - | - | - | - | - |
$400 5,660 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 09: 4.821 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $229 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $229 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
$229 - $ |
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| 10: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $240 Cost: - |
$240 | 3,400 | - | - | - | - | - | - |
$240 3,400 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 11: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $175 Cost: $100 |
$175 | 2,000 | - | - | - | - | - | - |
$175 2,000 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $170 Cost: $50 |
$170 | 1,890 | - | - | - | - | - | - |
$170 1,890 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $10,519 Cost: $7,800 |
$5,090 | 65,615 | $3,400 | 840 | $1,800 | 1,500 | $229 | - | $5,090 65,615 kWh |
$3,400 840 kW-months/year |
$1,800 1,500 Tgal |
$229 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $6,234 Cost: $850 |
$4,205 | 54,380 | - | - | $1,800 | 1,500 | $229 | - | $4,205 54,380 kWh |
- - kW-months/year |
$1,800 1,500 Tgal |
$229 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | Tgal | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Water Disposal | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Water Disposal | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||