Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Texas A&M, College Station |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | Downhole drilling tools |
| NAICS | 333318 - Other Commercial and Service Industry Machinery Manufacturing |
| SIC | 3599 - Industrial Machinery, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 80,000 |
| Annual Production | 41,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,208 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $172,031 | 2,599,033 | kWh | $0.07 |
| Electricity Demand | $39,021 | 13,376 | kW-months/year | $2.92 |
| Electricity Fees | $1,213 | - | $ | - |
| TOTAL ENERGY COSTS | $212,265 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $22,718 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $11,173 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | lb | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $5,700 Cost: $410 |
$5,700 | 81,550 | - | - | - | - |
$5,700 81,550 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| 02: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $4,585 Cost: - |
$4,585 | 78,900 | - | - | - | - |
$4,585 78,900 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| 03: 3.6192 USE A LESS EXPENSIVE METHOD OF WASTE REMOVAL |
Savings: $3,320 Cost: $699 |
- | - | $3,320 | 110,000 | - | - |
- - kWh |
$3,320 110,000 lb |
- - $ |
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| 04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,330 Cost: $300 |
$2,330 | 33,300 | - | - | - | - |
$2,330 33,300 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| 05: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $2,180 Cost: - |
$2,180 | 31,200 | - | - | - | - |
$2,180 31,200 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| 06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,490 Cost: $500 |
$1,490 | 21,300 | - | - | - | - |
$1,490 21,300 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| 07: 3.7132 REUSE RAGS UNTIL COMPLETELY SOILED |
Savings: $1,460 Cost: - |
- | - | - | - | $1,460 | - |
- - kWh |
- - lb |
$1,460 - $ |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $560 Cost: $17 |
$560 | 8,020 | - | - | - | - |
$560 8,020 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| 09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $510 Cost: $250 |
$510 | 7,250 | - | - | - | - |
$510 7,250 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| 10: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $373 Cost: - |
$373 | 5,330 | - | - | - | - |
$373 5,330 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| 11: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $210 Cost: $17 |
$210 | 3,070 | - | - | - | - |
$210 3,070 kWh |
- - lb |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $22,718 Cost: $2,193 |
$17,938 | 269,920 | $3,320 | 110,000 | $1,460 | - | $17,938 269,920 kWh |
$3,320 110,000 lb |
$1,460 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $11,173 Cost: $1,494 |
$11,173 | 159,820 | - | - | - | - | $11,173 159,820 kWh |
- - lb |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | lb | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||