Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1987 |
Principal Product | FIBERGLASS ROOFING MATERIAL |
NAICS | n/a |
SIC | 2952 - Asphalt Felts And Coatings |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 75 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 1,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,160 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $82,924 | 1,608,148 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $119,687 | 30,535 | MMBtu | $3.92 |
TOTAL ENERGY COSTS | $202,611 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $29,278 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $16,805 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $6,881 Cost: $300 |
- | - | $6,881 | 1,755 |
- - kWh |
$6,881 1,755 MMBtu |
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02: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $4,207 Cost: $1,200 |
- | - | $4,207 | 1,073 |
- - kWh |
$4,207 1,073 MMBtu |
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03: 2.2444 USE HOT PROCESS FLUIDS TO PREHEAT INCOMING PROCESS FLUIDS |
Savings: $2,330 Cost: $5,000 |
- | - | $2,330 | 594 |
- - kWh |
$2,330 594 MMBtu |
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04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,718 Cost: $1,000 |
- | - | $1,718 | 438 |
- - kWh |
$1,718 438 MMBtu |
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05: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $2,812 Cost: $500 |
- | - | $2,812 | 717 |
- - kWh |
$2,812 717 MMBtu |
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06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $302 Cost: $500 |
$302 | 6,448 | - | - |
$302 6,448 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $150 Cost: - |
$150 | 3,224 | - | - |
$150 3,224 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $333 Cost: $900 |
$333 | 7,034 | - | - |
$333 7,034 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $397 Cost: $20 |
$397 | 8,499 | - | - |
$397 8,499 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $9,596 Cost: $20,000 |
$9,596 | 186,108 | - | - |
$9,596 186,108 kWh |
- - MMBtu |
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11: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $552 Cost: $395 |
$552 | 10,551 | - | - |
$552 10,551 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $29,278 Cost: $29,815 |
$11,330 | 221,864 | $17,948 | 4,577 | $11,330 221,864 kWh |
$17,948 4,577 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $16,805 Cost: $4,795 |
$1,187 | 24,033 | $15,618 | 3,983 | $1,187 24,033 kWh |
$15,618 3,983 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |