Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Georgia Institute of Technology |
|---|---|
| Assessment Year | 2025 |
| Principal Product | Moving Products for HVAC Industry |
| NAICS | 333413 - Industrial and Commercial Fan and Blower and Air Purification Equipment Manufacturing |
| SIC | 3564 - Blowers And Fans |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 75 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 56,000 |
| Annual Production | 444,130 Units |
| Production Hrs. Annual | 4,500 |
| Location (State) | GA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $144,519 | 1,019,320 | kWh | $0.14 |
| Natural Gas | $7,084 | 456 | MMBtu | $15.54 |
| Other Gas | $5,485 | 1 | MMBtu | $5,485.00 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $157,088 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $144,854 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Other Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Other Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.8114 CHANGE RATE SCHEDULES OR OTHER CHANGES IN UTILITY SERVICE |
Savings: $2,701 Cost: $100 |
- | - | $2,701 | 1 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$2,701 1 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $14,215 Cost: $1,850 |
$17,115 | 120,920 | - | - | $(-2,900) | - | - | - | - | - |
$17,115 120,920 kWh |
- - MMBtu |
$(-2,900) - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $328 Cost: $135 |
$328 | 2,311 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$328 2,311 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $951 Cost: $400 |
$951 | 6,695 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$951 6,695 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.8123 PAY UTILITY BILLS ON TIME |
Savings: $95 Cost: $50 |
- | - | $95 | 1 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$95 1 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.8121 APPLY FOR TAX-FREE STATUS FOR ENERGY PURCHASES |
Savings: $350 Cost: $200 |
- | - | $350 | 1 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$350 1 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.2622 REPLACE EXISTING CHILLER WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $13,642 Cost: $39,500 |
$7,642 | 53,820 | - | - | - | - | $6,000 | - | - | - |
$7,642 53,820 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
$6,000 - $ |
- - $ |
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| 08: 2.7232 REPLACE EXISTING HVAC UNIT WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $58,314 Cost: $193,000 |
$28,314 | 199,396 | - | - | - | - | $10,000 | - | $20,000 | - |
$28,314 199,396 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
$10,000 - $ |
$20,000 - $ |
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| 09: 2.9114 USE SOLAR HEAT TO MAKE ELECTRICTY |
Savings: $53,987 Cost: $203,336 |
$53,987 | 380,784 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$53,987 380,784 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $271 Cost: $1,039 |
$271 | 1,911 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$271 1,911 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $144,854 Cost: $439,610 |
$108,608 | 765,837 | $3,146 | 3 | $(-2,900) | - | $16,000 | - | $20,000 | - | $108,608 765,837 kWh |
$3,146 3 MMBtu |
$(-2,900) - $ |
$16,000 - $ |
$20,000 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Other Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Other Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||