Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Hofstra Univ. |
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Assessment Year | 2000 |
Principal Product | Truck Equipment |
NAICS | n/a |
SIC | 3713 - Truck And Bus Bodies |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 250 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 330,830 |
Annual Production | 7,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,080 |
Location (State) | PA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $86,489 | 2,134,525 | kWh | $0.04 |
Electricity Demand | $80,370 | 9,414 | kW-months/year | $8.54 |
Electricity Fees | $11,077 | - | $ | - |
LPG | $92,127 | 11,033 | MMBtu | $8.35 |
TOTAL ENERGY COSTS | $270,063 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $358,935 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $51,988 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | LPG | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | LPG | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $1,311 Cost: - |
$1,311 | 32,825 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,311 32,825 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $1,704 Cost: $1,408 |
$762 | 19,050 | $942 | 110 | - | - | - | - | - | - |
$762 19,050 kWh |
$942 110 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,582 Cost: $60 |
$707 | 17,878 | $875 | 103 | - | - | - | - | - | - |
$707 17,878 kWh |
$875 103 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,607 Cost: $1,200 |
$725 | 17,878 | $882 | 103 | - | - | - | - | - | - |
$725 17,878 kWh |
$882 103 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $31,378 Cost: $800 |
$31,378 | 785,170 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$31,378 785,170 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $11,189 Cost: $21,600 |
$5,049 | 124,853 | $6,140 | 719 | - | - | - | - | - | - |
$5,049 124,853 kWh |
$6,140 719 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,044 Cost: $1,400 |
$1,044 | 26,084 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,044 26,084 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.3511 USE PLANT OWNED TRANSFORMERS OR LEASE TRANSFORMERS |
Savings: $6,919 Cost: $20,000 |
- | - | - | - | $6,919 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,919 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $9,937 Cost: $11,490 |
- | - | - | - | $9,937 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$9,937 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $1,493 Cost: - |
$1,493 | 16,706 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,493 16,706 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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11: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $2,235 Cost: - |
$2,235 | 56,272 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,235 56,272 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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12: 2.7442 KEEP DOORS AND WINDOWS SHUT WHEN NOT ON USE |
Savings: $2,714 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $2,714 | 325 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$2,714 325 MMBtu |
- - $ |
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13: 4.424 IMPROVE SPACE COMFORT CONDITIONING |
Savings: $1,560 Cost: $600 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,560 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$1,560 - $ |
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14: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $20,800 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $20,800 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$20,800 - $ |
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15: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $4,666 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $4,666 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$4,666 - $ |
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16: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $39,375 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $39,375 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$39,375 - $ |
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17: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $6,240 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $6,240 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$6,240 - $ |
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18: 4.131 MODIFY PROCESS TO REDUCE MATERIAL USE/COST |
Savings: $32,340 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $32,340 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$32,340 - $ |
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19: 4.131 MODIFY PROCESS TO REDUCE MATERIAL USE/COST |
Savings: $6,836 Cost: $600 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $6,836 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$6,836 - $ |
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20: 4.611 BEGIN A PRACTICE OF PREDICTIVE / PREVENTATIVE MAINTENANCE |
Savings: $1,440 Cost: $968 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,440 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$1,440 - $ |
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21: 4.611 BEGIN A PRACTICE OF PREDICTIVE / PREVENTATIVE MAINTENANCE |
Savings: $2,000 Cost: $250 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $2,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$2,000 - $ |
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22: 4.511 EXPAND OPERATIONS INTO UNUSED SPACE |
Savings: $153,465 Cost: $300,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $153,465 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$153,465 - $ |
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23: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $17,100 Cost: $6,500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $17,100 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$17,100 - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $358,935 Cost: $373,376 |
$44,704 | 1,096,716 | $8,839 | 1,035 | $16,856 | - | $2,714 | 325 | $285,822 | - | $44,704 1,096,716 kWh |
$8,839 1,035 kW-months/year |
$16,856 - $ |
$2,714 325 MMBtu |
$285,822 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $51,988 Cost: $4,218 |
$5,317 | 112,543 | $1,817 | 213 | - | - | $2,714 | 325 | $42,140 | - | $5,317 112,543 kWh |
$1,817 213 kW-months/year |
- - $ |
$2,714 325 MMBtu |
$42,140 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | LPG | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | LPG | One-time Revenue or Avoided Cost |