Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Univ. of Kansas |
---|---|
Assessment Year | 1986 |
Principal Product | WIRE HANGERS |
NAICS | n/a |
SIC | 2679 - Converted Paper Products, Nec |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 75 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 6,000 Tons |
Production Hrs. Annual | 4,000 |
Location (State) | MO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $111,011 | 1,466,882 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $43,158 | 10,822 | MMBtu | $3.99 |
TOTAL ENERGY COSTS | $154,169 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $65,532 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
IMPLEMENTED SAVINGS* | $5,750 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3416 USE COMBINED CYCLE GAS TURBINE GENERATOR SETS WITH WASTE HEAT BOILERS CONNECTED TO TURBINE EXHAUST |
Savings: $50,936 Cost: $300,000 |
$90,764 | 1,199,883 | $(-39,828) | (-9,750) | - | - |
$90,764 1,199,883 kWh |
$(-39,828) (-9,750) MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
02: 2.2444 USE HOT PROCESS FLUIDS TO PREHEAT INCOMING PROCESS FLUIDS |
Savings: $8,720 Cost: $3,000 |
- | - | $8,720 | 2,186 | - | - |
- - kWh |
$8,720 2,186 MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $2,017 Cost: $1,600 |
$2,017 | 26,671 | - | - | - | - |
$2,017 26,671 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
04: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $1,220 Cost: $700 |
- | - | $1,220 | 306 | - | - |
- - kWh |
$1,220 306 MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05: 2.7221 LOWER TEMPERATURE DURING THE WINTER SEASON AND VICE-VERSA |
Savings: $715 Cost: - |
- | - | $715 | 100 | - | - |
- - kWh |
$715 100 MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $335 Cost: - |
- | - | $535 | 134 | $(-200) | - |
- - kWh |
$535 134 MMBtu |
$(-200) - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $732 Cost: $30 |
$732 | 9,672 | - | - | - | - |
$732 9,672 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $576 Cost: $50 |
$576 | 7,620 | - | - | - | - |
$576 7,620 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $155 Cost: $100 |
$155 | 2,052 | - | - | - | - |
$155 2,052 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $126 Cost: - |
- | - | $126 | 32 | - | - |
- - kWh |
$126 32 MMBtu |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $65,532 Cost: $305,480 |
$94,244 | 1,245,898 | $(-28,512) | (-6,992) | $(-200) | - | $94,244 1,245,898 kWh |
$(-28,512) (-6,992) MMBtu |
$(-200) - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $5,750 Cost: $2,480 |
$3,480 | 46,015 | $2,470 | 540 | $(-200) | - | $3,480 46,015 kWh |
$2,470 540 MMBtu |
$(-200) - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |