Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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IAC Center | University of Massachusetts |
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Assessment Year | 2012 |
Principal Product | Foam molded packaging products |
NAICS | 326140 - Polystyrene Foam Product Manufacturing |
SIC | 3086 - Plastics Foam Products |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 31 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 152,000 |
Annual Production | 1,500,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 4,160 |
Location (State) | CT |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $187,929 | 1,937,970 | kWh | $0.10 |
Electricity Demand | $106,885 | 9,834 | kW-months/year | $10.87 |
Electricity Fees | $4,800 | - | $ | - |
Natural Gas | $238,714 | 35,937 | MMBtu | $6.64 |
TOTAL ENERGY COSTS | $538,328 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $27,254 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $12,174 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $10,588 Cost: $9,425 |
- | - | $10,588 | 974 | - | - |
- - kWh |
$10,588 974 kW-months/year |
- - MMBtu |
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02: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $3,359 Cost: $5,625 |
$3,359 | 34,630 | - | - | - | - |
$3,359 34,630 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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03: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $3,287 Cost: $6,060 |
- | - | - | - | $3,287 | 495 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$3,287 495 MMBtu |
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04: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $3,220 Cost: $4,900 |
$3,220 | 33,202 | - | - | - | - |
$3,220 33,202 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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05: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $3,040 Cost: $2,080 |
$1,719 | 17,725 | - | - | $1,321 | 199 |
$1,719 17,725 kWh |
- - kW-months/year |
$1,321 199 MMBtu |
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06: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,371 Cost: $2,930 |
$1,371 | 14,140 | - | - | - | - |
$1,371 14,140 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,254 Cost: $100 |
$1,254 | 12,928 | - | - | - | - |
$1,254 12,928 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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08: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $803 Cost: $1,200 |
- | - | - | - | $803 | 121 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$803 121 MMBtu |
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09: 2.6213 TURN OFF STEAM / HOT WATER LINES LEADING TO SPACE HEATING UNITS |
Savings: $332 Cost: $150 |
- | - | - | - | $332 | 50 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$332 50 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $27,254 Cost: $32,470 |
$10,923 | 112,625 | $10,588 | 974 | $5,743 | 865 | $10,923 112,625 kWh |
$10,588 974 kW-months/year |
$5,743 865 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $12,174 Cost: $9,675 |
$1,254 | 12,928 | $10,588 | 974 | $332 | 50 | $1,254 12,928 kWh |
$10,588 974 kW-months/year |
$332 50 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas |