Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Maine |
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Assessment Year | 1994 |
Principal Product | Gerotors |
NAICS | n/a |
SIC | 3444 - Sheet Metalwork |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 330 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 128,000 |
Annual Production | 216,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,000 |
Location (State) | ME |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $425,954 | 4,932,005 | kWh | $0.09 |
Natural Gas | $77,805 | 13,045 | MMBtu | $5.96 |
TOTAL ENERGY COSTS | $503,759 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $92,120 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $583 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $47,892 Cost: $56,000 |
$47,892 | 2,415,885 | - | - |
$47,892 2,415,885 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $17,944 Cost: $17,480 |
$25,801 | 296,893 | $(-7,857) | (-1,351) |
$25,801 296,893 kWh |
$(-7,857) (-1,351) MMBtu |
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03: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $8,073 Cost: $3,075 |
$8,073 | 92,907 | - | - |
$8,073 92,907 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $3,682 Cost: $250 |
$3,682 | 42,204 | - | - |
$3,682 42,204 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $6,939 Cost: $8,993 |
$6,939 | 151,817 | - | - |
$6,939 151,817 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $2,604 Cost: $6,000 |
$3,744 | 43,083 | $(-1,140) | (-196) |
$3,744 43,083 kWh |
$(-1,140) (-196) MMBtu |
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07: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $2,307 Cost: $1,947 |
$3,156 | 36,342 | $(-849) | (-146) |
$3,156 36,342 kWh |
$(-849) (-146) MMBtu |
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08: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,524 Cost: $675 |
$1,524 | 17,585 | - | - |
$1,524 17,585 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $572 Cost: $800 |
$805 | 9,379 | $(-233) | (-40) |
$805 9,379 kWh |
$(-233) (-40) MMBtu |
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10: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $583 Cost: $400 |
- | - | $583 | 100 |
- - kWh |
$583 100 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $92,120 Cost: $95,620 |
$101,616 | 3,106,095 | $(-9,496) | (-1,633) | $101,616 3,106,095 kWh |
$(-9,496) (-1,633) MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $583 Cost: $400 |
- | - | $583 | 100 | - - kWh |
$583 100 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |