Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Miami |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | Metal Fabrication |
| NAICS | 332431 - Metal Can Manufacturing |
| SIC | 3411 - Metal Cans |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 26 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 32,000 |
| Annual Production | 0 Units |
| Production Hrs. Annual | 4,420 |
| Location (State) | FL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $29,772 | 594,960 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $17,707 | 2,292 | kW-months/year | $7.73 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $47,479 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $12,303 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,984 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $800 Cost: $536 |
$800 | 11,422 |
$800 11,422 kWh |
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| 02: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $643 Cost: $636 |
$643 | 9,186 |
$643 9,186 kWh |
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| 03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,637 Cost: $4,051 |
$1,637 | 23,391 |
$1,637 23,391 kWh |
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| 04: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $432 Cost: $612 |
$432 | 6,166 |
$432 6,166 kWh |
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| 05: 2.7133 USE SEPARATE SWITCHES ON PERIMETER LIGHTING WHICH MAY BE TURNED OFF WHEN NATURAL LIGHT IS AVAILABLE |
Savings: $1,238 Cost: $60 |
$1,238 | 8,810 |
$1,238 8,810 kWh |
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| 06: 2.7232 REPLACE EXISTING HVAC UNIT WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $5,117 Cost: $17,250 |
$5,117 | 73,102 |
$5,117 73,102 kWh |
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| 07: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $1,490 Cost: $175 |
$1,490 | 21,291 |
$1,490 21,291 kWh |
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| 08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $729 Cost: $33 |
$729 | 10,414 |
$729 10,414 kWh |
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| 09: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $217 Cost: $220 |
$217 | 3,102 |
$217 3,102 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $12,303 Cost: $23,573 |
$12,303 | 166,884 | $12,303 166,884 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,984 Cost: $849 |
$2,984 | 33,748 | $2,984 33,748 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||