Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oklahoma State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1990 |
| Principal Product | CUSTOM THERMOFORMING |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 10,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | AR |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $481,562 | 11,885,112 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $1,440 | 484 | MMBtu | $2.98 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $483,002 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $25,975 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $19,714 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $5,537 Cost: $16,218 |
$5,537 | 234,467 | - | - |
$5,537 234,467 kWh |
- - $ |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $156 Cost: - |
$306 | 12,896 | $(-150) | - |
$306 12,896 kWh |
$(-150) - $ |
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| 03: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,218 Cost: $2,838 |
$3,218 | 136,284 | - | - |
$3,218 136,284 kWh |
- - $ |
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| 04: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $1,329 Cost: $450 |
$1,329 | 56,272 | - | - |
$1,329 56,272 kWh |
- - $ |
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| 05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $724 Cost: $564 |
$724 | 30,774 | - | - |
$724 30,774 kWh |
- - $ |
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| 06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $524 Cost: $221 |
$524 | 22,274 | - | - |
$524 22,274 kWh |
- - $ |
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| 07: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $7,368 Cost: $700 |
$7,368 | 312,134 | - | - |
$7,368 312,134 kWh |
- - $ |
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| 08: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $7,119 Cost: - |
$7,119 | 223,916 | - | - |
$7,119 223,916 kWh |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $25,975 Cost: $20,991 |
$26,125 | 1,029,017 | $(-150) | - | $26,125 1,029,017 kWh |
$(-150) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $19,714 Cost: $4,209 |
$19,864 | 763,776 | $(-150) | - | $19,864 763,776 kWh |
$(-150) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||