Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1988 |
Principal Product | ELECTRICAL LOAD CENTERS |
NAICS | n/a |
SIC | 3613 - Switchgear And Switchboard Apparatus |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 357 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 250,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 5,760 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $666,131 | 13,095,545 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $118,410 | 29,265 | MMBtu | $4.05 |
TOTAL ENERGY COSTS | $784,541 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $29,122 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $21,811 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $5,964 Cost: $19,684 |
$5,964 | 116,940 | - | - |
$5,964 116,940 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.2614 USE COOLING TOWER OR ECONOMIZER TO REPLACE CHILLER COOLING |
Savings: $5,471 Cost: $2,193 |
$5,471 | 107,268 | - | - |
$5,471 107,268 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,753 Cost: $615 |
$4,753 | 93,200 | - | - |
$4,753 93,200 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $4,619 Cost: - |
$4,619 | 90,563 | - | - |
$4,619 90,563 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $1,783 Cost: $3,300 |
$1,435 | 28,136 | $348 | 87 |
$1,435 28,136 kWh |
$348 87 MMBtu |
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06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,824 Cost: $1,180 |
$1,824 | 35,756 | - | - |
$1,824 35,756 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $1,824 Cost: - |
$1,824 | 35,756 | - | - |
$1,824 35,756 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,151 Cost: $566 |
$1,151 | 22,567 | - | - |
$1,151 22,567 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,106 Cost: $146 |
$1,106 | 21,688 | - | - |
$1,106 21,688 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $252 Cost: - |
- | - | $252 | 63 |
- - kWh |
$252 63 MMBtu |
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11: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $196 Cost: $561 |
- | - | $196 | 49 |
- - kWh |
$196 49 MMBtu |
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12: 2.2521 ISOLATE STEAM LINES TO AVOID HEATING AIR CONDITIONED AREAS |
Savings: $179 Cost: $600 |
$179 | 3,517 | - | - |
$179 3,517 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $29,122 Cost: $28,845 |
$28,326 | 555,391 | $796 | 199 | $28,326 555,391 kWh |
$796 199 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $21,811 Cost: $8,034 |
$21,211 | 415,884 | $600 | 150 | $21,211 415,884 kWh |
$600 150 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |