Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1988 |
| Principal Product | SOFT DRINKS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2086 - Bottled And Canned Soft Drinks |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 78 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 12,500,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,290 |
| Location (State) | TN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $235,247 | 4,098,183 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $69,908 | 22,557 | MMBtu | $3.10 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $305,155 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $25,772 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $10,835 Cost: $42,500 |
- | - | $10,835 | 3,495 |
- - kWh |
$10,835 3,495 MMBtu |
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| 02: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $5,878 Cost: $2,140 |
- | - | $5,878 | 1,896 |
- - kWh |
$5,878 1,896 MMBtu |
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| 03: 2.7312 MINIMIZE USE OF OUTSIDE MAKE-UP AIR FOR VENTILATION EXCEPT WHEN USED FOR ECONOMIZER CYCLE |
Savings: $2,173 Cost: $375 |
- | - | $2,173 | 703 |
- - kWh |
$2,173 703 MMBtu |
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| 04: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $1,373 Cost: $4,250 |
- | - | $1,373 | 443 |
- - kWh |
$1,373 443 MMBtu |
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| 05: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $2,472 Cost: $3,600 |
$2,472 | 43,376 | - | - |
$2,472 43,376 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,523 Cost: - |
$2,523 | 44,256 | - | - |
$2,523 44,256 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $518 Cost: $710 |
$518 | 9,086 | - | - |
$518 9,086 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $25,772 Cost: $53,575 |
$5,513 | 96,718 | $20,259 | 6,537 | $5,513 96,718 kWh |
$20,259 6,537 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||