Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1993 |
| Principal Product | cable |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2298 - Cordage And Twine |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 250 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 210,000 |
| Annual Production | 625,000,000 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | KY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $6,535,088 | 116,698,712 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $57,282 | 13,275 | MMBtu | $4.32 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $6,592,370 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $113,986 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $84,147 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $40,654 Cost: $49 |
$40,654 | 725,967 |
$40,654 725,967 kWh |
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| 02: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $26,982 Cost: - |
$26,982 | 481,829 |
$26,982 481,829 kWh |
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| 03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $16,068 Cost: $500 |
$16,068 | 286,928 |
$16,068 286,928 kWh |
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| 04: 2.2523 REDUCE INFILTRATION TO REFRIGERATED AREAS; ISOLATE HOT EQUIPMENT FROM REFRIGERATED AREAS |
Savings: $14,164 Cost: - |
$14,164 | 252,931 |
$14,164 252,931 kWh |
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| 05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $9,913 Cost: $30 |
$9,913 | 177,022 |
$9,913 177,022 kWh |
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| 06: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $2,725 Cost: $350 |
$2,725 | 48,652 |
$2,725 48,652 kWh |
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| 07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,740 Cost: - |
$1,740 | 31,067 |
$1,740 31,067 kWh |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,297 Cost: $380 |
$1,297 | 23,154 |
$1,297 23,154 kWh |
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| 09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $443 Cost: $170 |
$443 | 7,913 |
$443 7,913 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $113,986 Cost: $1,479 |
$113,986 | 2,035,463 | $113,986 2,035,463 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $84,147 Cost: $719 |
$84,147 | 1,502,637 | $84,147 1,502,637 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||