Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
---|---|
Assessment Year | 1994 |
Principal Product | Electric relays and solenoids |
NAICS | n/a |
SIC | 3625 - Relays And Industrial Controls |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 300 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 65,000 |
Annual Production | 1,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 3,875 |
Location (State) | NC |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $130,531 | 2,050,117 | kWh | $0.06 |
Fuel Oil #2 | $7,065 | 1,939 | MMBtu | $3.64 |
TOTAL ENERGY COSTS | $137,596 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $18,195 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,497 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $7,632 Cost: $3,500 |
$6,321 | 98,769 | $1,311 | 360 |
$6,321 98,769 kWh |
$1,311 360 MMBtu |
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02: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $1,428 Cost: - |
- | - | $1,428 | 392 |
- - kWh |
$1,428 392 MMBtu |
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03: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $3,733 Cost: - |
$3,733 | 58,324 | - | - |
$3,733 58,324 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $3,076 Cost: $3,350 |
$3,076 | 48,066 | - | - |
$3,076 48,066 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $168 Cost: $95 |
- | - | $168 | 46 |
- - kWh |
$168 46 MMBtu |
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06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $638 Cost: $480 |
$638 | 9,965 | - | - |
$638 9,965 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $431 Cost: $1,300 |
$431 | 6,741 | - | - |
$431 6,741 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $338 Cost: $570 |
$338 | 5,275 | - | - |
$338 5,275 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $319 Cost: $120 |
$319 | 4,982 | - | - |
$319 4,982 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $263 Cost: - |
$263 | 4,103 | - | - |
$263 4,103 kWh |
- - MMBtu |
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11: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $169 Cost: $470 |
$169 | 2,638 | - | - |
$169 2,638 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $18,195 Cost: $9,885 |
$15,288 | 238,863 | $2,907 | 798 | $15,288 238,863 kWh |
$2,907 798 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,497 Cost: $575 |
$901 | 14,068 | $1,596 | 438 | $901 14,068 kWh |
$1,596 438 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Electricity Usage | Fuel Oil #2 |