Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Wisconsin, Milwaukee |
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Assessment Year | 2015 |
Principal Product | Household Furniture |
NAICS | 337127 - Institutional Furniture Manufacturing |
SIC | 2521 - Wood Office Furniture |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 45 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 37,000 |
Annual Production | 50,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,550 |
Location (State) | WI |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $51,654 | 889,200 | kWh | $0.06 |
Electricity Demand | $38,626 | 4,756 | kW-months/year | $8.12 |
Natural Gas | $50,005 | 5,760 | MMBtu | $8.68 |
TOTAL ENERGY COSTS | $140,285 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $61,124 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $20,857 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $14,390 Cost: $4,800 |
$14,390 | 243,106 | - | - | - | - | - | - |
$14,390 243,106 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.1321 REPLACE FOSSIL FUEL EQUIPMENT WITH ELECTRICAL EQUIPMENT |
Savings: $11,105 Cost: $9,052 |
- | - | - | - | $11,105 | 1,279 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$11,105 1,279 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $10,465 Cost: $25,360 |
$10,465 | 180,442 | - | - | - | - | - | - |
$10,465 180,442 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $2,673 Cost: $334 |
- | - | - | - | $2,673 | 308 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,673 308 MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $1,166 Cost: $4,202 |
- | - | - | - | $1,166 | 134 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,166 134 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $1,049 Cost: $132 |
$1,049 | 15,767 | - | - | - | - | - | - |
$1,049 15,767 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $974 Cost: $527 |
$587 | 10,118 | $387 | 48 | - | - | - | - |
$587 10,118 kWh |
$387 48 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $423 Cost: $380 |
$255 | 4,396 | $168 | 21 | - | - | - | - |
$255 4,396 kWh |
$168 21 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $288 Cost: $100 |
$173 | 2,986 | $115 | 14 | - | - | - | - |
$173 2,986 kWh |
$115 14 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $134 Cost: $268 |
$134 | 1,935 | - | - | - | - | - | - |
$134 1,935 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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11: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $15,300 Cost: $5,570 |
- | - | - | - | - | - | $15,300 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$15,300 - $ |
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12: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $1,070 Cost: $391 |
$1,070 | 16,077 | - | - | - | - | - | - |
$1,070 16,077 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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13: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $654 Cost: $1,155 |
$654 | 11,280 | - | - | - | - | - | - |
$654 11,280 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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14: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $520 Cost: $100 |
$313 | 5,405 | $207 | 25 | - | - | - | - |
$313 5,405 kWh |
$207 25 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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15: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $471 Cost: $130 |
$284 | 4,896 | $187 | 23 | - | - | - | - |
$284 4,896 kWh |
$187 23 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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16: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $310 Cost: $125 |
$187 | 3,224 | $123 | 15 | - | - | - | - |
$187 3,224 kWh |
$123 15 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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17: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $133 Cost: $268 |
$133 | 1,935 | - | - | - | - | - | - |
$133 1,935 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $61,124 Cost: $52,894 |
$29,694 | 501,567 | $1,186 | 146 | $14,944 | 1,721 | $15,300 | - | $29,694 501,567 kWh |
$1,186 146 kW-months/year |
$14,944 1,721 MMBtu |
$15,300 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $20,857 Cost: $7,417 |
$17,778 | 296,836 | $406 | 50 | $2,673 | 308 | - | - | $17,778 296,836 kWh |
$406 50 kW-months/year |
$2,673 308 MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes |