Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2015 |
| Principal Product | bread, rolls, and buns |
| NAICS | 311812 - Commercial Bakeries |
| SIC | 2051 - Bread, Cake, And Related Products |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 220 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 81,000 |
| Annual Production | 83,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,112 |
| Location (State) | WV |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $642,526 | 8,936,201 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $372,374 | 57,915 | MMBtu | $6.43 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,014,900 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $122,567 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $40,269 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Water Consumption | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $25,372 Cost: $17,412 |
- | - | $25,372 | 3,942 | - | - | - | - |
- - kWh |
$25,372 3,942 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 02: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $24,572 Cost: $25,343 |
$24,572 | 341,757 | - | - | - | - | - | - |
$24,572 341,757 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 03: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $18,607 Cost: $81,480 |
$(-235) | (-3,270) | $11,953 | 1,859 | - | - | $6,889 | - |
$(-235) (-3,270) kWh |
$11,953 1,859 MMBtu |
- - $ |
$6,889 - Tgal |
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| 04: 2.4157 ESTABLISH A PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $14,278 Cost: $1,000 |
$14,898 | 207,208 | - | - | $(-620) | - | - | - |
$14,898 207,208 kWh |
- - MMBtu |
$(-620) - $ |
- - Tgal |
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| 05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $12,854 Cost: $1,700 |
- | - | $12,905 | 2,007 | $(-51) | - | - | - |
- - kWh |
$12,905 2,007 MMBtu |
$(-51) - $ |
- - Tgal |
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| 06: 2.1221 REPLACE OBSOLETE BURNERS WITH MORE EFFICIENT ONES |
Savings: $10,108 Cost: $7,873 |
- | - | $10,108 | 1,572 | - | - | - | - |
- - kWh |
$10,108 1,572 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $5,521 Cost: $194 |
$5,521 | 76,794 | - | - | - | - | - | - |
$5,521 76,794 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 08: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $3,800 Cost: $545 |
$4,212 | 58,576 | - | - | $(-412) | - | - | - |
$4,212 58,576 kWh |
- - MMBtu |
$(-412) - $ |
- - Tgal |
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| 09: 2.2522 ISOLATE HOT OR COLD EQUIPMENT |
Savings: $3,639 Cost: $5,172 |
- | - | $3,639 | 566 | - | - | - | - |
- - kWh |
$3,639 566 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 10: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,083 Cost: $29 |
$3,083 | 42,874 | - | - | - | - | - | - |
$3,083 42,874 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 11: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $733 Cost: $1,287 |
- | - | $733 | 114 | - | - | - | - |
- - kWh |
$733 114 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $122,567 Cost: $142,035 |
$52,051 | 723,939 | $64,710 | 10,060 | $(-1,083) | - | $6,889 | - | $52,051 723,939 kWh |
$64,710 10,060 MMBtu |
$(-1,083) - $ |
$6,889 - Tgal |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $40,269 Cost: $4,755 |
$27,714 | 385,452 | $13,638 | 2,121 | $(-1,083) | - | - | - | $27,714 385,452 kWh |
$13,638 2,121 MMBtu |
$(-1,083) - $ |
- - Tgal |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Water Consumption | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Water Consumption | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||