Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2024 |
| Principal Product | Cabinet doors, frames, door fronts |
| NAICS | 337110 - Wood Kitchen Cabinet and Countertop Manufacturing |
| SIC | 2434 - Wood Kitchen Cabinets |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 250 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 240,000 |
| Annual Production | 1,800,000 Units |
| Production Hrs. Annual | 3,840 |
| Location (State) | VA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $1,149,572 | 13,955,120 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $239,985 | 35,137 | MMBtu | $6.83 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,389,557 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $202,078 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3412 USE WASTE HEAT TO PRODUCE STEAM TO DRIVE A STEAM TURBINE-GENERATOR |
Savings: $100,715 Cost: $390,000 |
$100,715 | 1,222,272 | - | - | - | - |
$100,715 1,222,272 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $61,926 Cost: $238,677 |
$61,926 | 751,524 | - | - | - | - |
$61,926 751,524 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $7,375 Cost: $13,475 |
$7,375 | 89,497 | - | - | - | - |
$7,375 89,497 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.2425 USE FLUE GASES TO HEAT PROCESS OR SERVICE WATER |
Savings: $7,315 Cost: $22,800 |
- | - | $7,315 | 1,071 | - | - |
- - kWh |
$7,315 1,071 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.4157 ESTABLISH A PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $6,272 Cost: $1,500 |
$7,189 | 87,245 | - | - | $(-917) | - |
$7,189 87,245 kWh |
- - MMBtu |
$(-917) - $ |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $5,064 Cost: $3,296 |
$5,064 | 61,451 | - | - | - | - |
$5,064 61,451 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,763 Cost: $2,971 |
- | - | $3,763 | 551 | - | - |
- - kWh |
$3,763 551 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,306 Cost: $1,070 |
- | - | $2,306 | 338 | - | - |
- - kWh |
$2,306 338 MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $2,096 Cost: $1,417 |
$2,696 | 32,717 | - | - | $(-600) | - |
$2,696 32,717 kWh |
- - MMBtu |
$(-600) - $ |
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| 10: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,835 Cost: $150 |
$1,835 | 22,273 | - | - | - | - |
$1,835 22,273 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,829 Cost: $9,140 |
$1,344 | 16,305 | $485 | 71 | - | - |
$1,344 16,305 kWh |
$485 71 MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,582 Cost: $375 |
$1,582 | 19,193 | - | - | - | - |
$1,582 19,193 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $202,078 Cost: $684,871 |
$189,726 | 2,302,477 | $13,869 | 2,031 | $(-1,517) | - | $189,726 2,302,477 kWh |
$13,869 2,031 MMBtu |
$(-1,517) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||