Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Texas A&M, College Station |
|---|---|
| Assessment Year | 1992 |
| Principal Product | INDUSTRIAL CHEMICALS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2869 - Industrial Organic Chemicals, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 130 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 10,773 Thousand Gallons |
| Production Hrs. Annual | 8,400 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $644,170 | 14,586,753 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $217,693 | 118,764 | MMBtu | $1.83 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $861,863 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $41,010 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $37,560 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $15,460 Cost: $9,780 |
- | - | $15,460 | 8,430 |
- - kWh |
$15,460 8,430 MMBtu |
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| 02: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $9,110 Cost: $2,000 |
- | - | $9,110 | 4,970 |
- - kWh |
$9,110 4,970 MMBtu |
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| 03: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $7,600 Cost: $540 |
- | - | $7,600 | 4,150 |
- - kWh |
$7,600 4,150 MMBtu |
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| 04: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $3,830 Cost: $90 |
$3,830 | 84,115 | - | - |
$3,830 84,115 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $2,430 Cost: - |
$2,430 | 57,151 | - | - |
$2,430 57,151 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $1,020 Cost: $870 |
- | - | $1,020 | 560 |
- - kWh |
$1,020 560 MMBtu |
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| 07: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $870 Cost: $1,580 |
$870 | 20,516 | - | - |
$870 20,516 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $690 Cost: $125 |
$690 | 26,964 | - | - |
$690 26,964 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $41,010 Cost: $14,985 |
$7,820 | 188,746 | $33,190 | 18,110 | $7,820 188,746 kWh |
$33,190 18,110 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $37,560 Cost: $14,115 |
$5,390 | 131,595 | $32,170 | 17,550 | $5,390 131,595 kWh |
$32,170 17,550 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||