Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1985 |
Principal Product | FABRICATED VEHICLE EQUIP |
NAICS | n/a |
SIC | 3728 - Aircraft Parts And Equipment, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 230 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 0 Units |
Production Hrs. Annual | 2,160 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $140,680 | 2,895,076 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $90,399 | 19,967 | MMBtu | $4.53 |
TOTAL ENERGY COSTS | $231,079 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $31,736 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $26,815 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $2,161 Cost: $6,500 |
$4,716 | 132,181 | $(-2,555) | (-564) |
$4,716 132,181 kWh |
$(-2,555) (-564) MMBtu |
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02: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $16,221 Cost: $2,791 |
$2,264 | 46,600 | $13,957 | 3,081 |
$2,264 46,600 kWh |
$13,957 3,081 MMBtu |
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03: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $888 Cost: $200 |
- | - | $888 | 196 |
- - kWh |
$888 196 MMBtu |
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04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $159 Cost: $200 |
$159 | 3,224 | - | - |
$159 3,224 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $1,313 Cost: $1,600 |
- | - | $1,313 | 290 |
- - kWh |
$1,313 290 MMBtu |
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06: 2.7441 REPLACE BROKEN WINDOWS AND/OR WINDOW SASH |
Savings: $6,022 Cost: $1,570 |
$28 | 586 | $5,994 | 1,323 |
$28 586 kWh |
$5,994 1,323 MMBtu |
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07: 2.7494 INSTALL STORM WINDOWS AND DOORS |
Savings: $985 Cost: $750 |
- | - | $985 | 218 |
- - kWh |
$985 218 MMBtu |
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08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,212 Cost: $800 |
- | - | $2,212 | 488 |
- - kWh |
$2,212 488 MMBtu |
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09: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $793 Cost: $1,000 |
- | - | $793 | 175 |
- - kWh |
$793 175 MMBtu |
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10: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $157 Cost: - |
$157 | 3,224 | - | - |
$157 3,224 kWh |
- - MMBtu |
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11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $825 Cost: $3,564 |
$825 | 16,999 | - | - |
$825 16,999 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $31,736 Cost: $18,975 |
$8,149 | 202,814 | $23,587 | 5,207 | $8,149 202,814 kWh |
$23,587 5,207 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $26,815 Cost: $7,161 |
$2,451 | 50,410 | $24,364 | 5,378 | $2,451 50,410 kWh |
$24,364 5,378 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |