Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1986 |
Principal Product | ICE CREAM |
NAICS | n/a |
SIC | 2024 - Ice Cream And Frozen Desserts |
Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
# of Employees | 54 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 6,000 Thousand Gallons |
Production Hrs. Annual | 3,952 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $336,021 | 6,627,491 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $54,362 | 11,487 | MMBtu | $4.73 |
TOTAL ENERGY COSTS | $390,383 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $15,696 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $14,820 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $2,900 Cost: $300 |
$2,900 | - | - | - |
$2,900 - kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $1,221 Cost: $2,500 |
$2,027 | 39,859 | $(-806) | (-171) |
$2,027 39,859 kWh |
$(-806) (-171) MMBtu |
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03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $763 Cost: $1,500 |
$763 | 14,947 | - | - |
$763 14,947 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $852 Cost: $300 |
$852 | 16,706 | - | - |
$852 16,706 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $765 Cost: $400 |
$765 | 14,947 | - | - |
$765 14,947 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $3,842 Cost: - |
$3,842 | 75,909 | - | - |
$3,842 75,909 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $111 Cost: $250 |
- | - | $111 | 24 |
- - kWh |
$111 24 MMBtu |
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08: 2.2523 REDUCE INFILTRATION TO REFRIGERATED AREAS; ISOLATE HOT EQUIPMENT FROM REFRIGERATED AREAS |
Savings: $73 Cost: $30 |
$73 | 1,465 | - | - |
$73 1,465 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.2441 PREHEAT BOILER MAKEUP WATER WITH WASTE PROCESS HEAT |
Savings: $3,902 Cost: $4,000 |
- | - | $3,902 | 825 |
- - kWh |
$3,902 825 MMBtu |
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10: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $1,267 Cost: $657 |
$1,267 | 24,912 | - | - |
$1,267 24,912 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $15,696 Cost: $9,937 |
$12,489 | 188,745 | $3,207 | 678 | $12,489 188,745 kWh |
$3,207 678 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $14,820 Cost: $9,287 |
$11,724 | 173,798 | $3,096 | 654 | $11,724 173,798 kWh |
$3,096 654 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |