Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1986 |
Principal Product | CORRUGATED BOXES |
NAICS | n/a |
SIC | 2653 - Corrugated And Solid Fiber Boxes |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 72 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 110,000 Thousand Feet |
Production Hrs. Annual | 4,030 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $73,557 | 922,919 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $36,596 | 7,895 | MMBtu | $4.64 |
TOTAL ENERGY COSTS | $110,153 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $39,370 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $23,572 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,721 Cost: $40 |
- | - | $1,721 | 371 |
- - kWh |
$1,721 371 MMBtu |
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02: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $10,638 Cost: $9,200 |
$(-1,612) | (-20,223) | $12,250 | 2,640 |
$(-1,612) (-20,223) kWh |
$12,250 2,640 MMBtu |
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03: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $7,549 Cost: $15,000 |
- | - | $7,549 | 1,627 |
- - kWh |
$7,549 1,627 MMBtu |
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04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $4,765 Cost: $3,300 |
$4,765 | 59,789 | - | - |
$4,765 59,789 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $3,995 Cost: - |
$3,995 | 50,117 | - | - |
$3,995 50,117 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $3,931 Cost: $200 |
- | - | $3,931 | 847 |
- - kWh |
$3,931 847 MMBtu |
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07: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $1,953 Cost: $2,824 |
- | - | $1,953 | 421 |
- - kWh |
$1,953 421 MMBtu |
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08: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $947 Cost: $750 |
- | - | $947 | 204 |
- - kWh |
$947 204 MMBtu |
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09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $934 Cost: $200 |
$934 | 11,723 | - | - |
$934 11,723 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $491 Cost: $300 |
$491 | 6,155 | - | - |
$491 6,155 kWh |
- - MMBtu |
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11: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $584 Cost: $20 |
$584 | 7,327 | - | - |
$584 7,327 kWh |
- - MMBtu |
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12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,862 Cost: $627 |
$1,862 | 23,447 | - | - |
$1,862 23,447 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $39,370 Cost: $32,461 |
$11,019 | 138,335 | $28,351 | 6,110 | $11,019 138,335 kWh |
$28,351 6,110 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $23,572 Cost: $10,567 |
$5,670 | 71,219 | $17,902 | 3,858 | $5,670 71,219 kWh |
$17,902 3,858 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |