Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1986 |
Principal Product | BOTTLED MILK |
NAICS | n/a |
SIC | 2026 - Fluid Milk |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 150 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 7,000 Thousand Gallons |
Production Hrs. Annual | 2,964 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $79,393 | 1,308,031 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $53,932 | 12,797 | MMBtu | $4.21 |
TOTAL ENERGY COSTS | $133,325 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $20,662 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $18,207 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7233 USE PROPERLY DESIGNED AND SIZED HVAC EQUIPMENT |
Savings: $3,878 Cost: $200 |
$3,878 | 63,892 | - | - |
$3,878 63,892 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $648 Cost: $300 |
- | - | $648 | 154 |
- - kWh |
$648 154 MMBtu |
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03: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $2,349 Cost: $7,000 |
- | - | $2,349 | 558 |
- - kWh |
$2,349 558 MMBtu |
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04: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $2,455 Cost: - |
$2,455 | 40,445 | - | - |
$2,455 40,445 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,455 Cost: $2,400 |
$2,455 | 40,445 | - | - |
$2,455 40,445 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $3,393 Cost: $950 |
- | - | $3,393 | 806 |
- - kWh |
$3,393 806 MMBtu |
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07: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $1,760 Cost: $200 |
- | - | $1,760 | 418 |
- - kWh |
$1,760 418 MMBtu |
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08: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $1,323 Cost: $188 |
$498 | 8,206 | $825 | 196 |
$498 8,206 kWh |
$825 196 MMBtu |
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09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $729 Cost: $100 |
$729 | 12,016 | - | - |
$729 12,016 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $178 Cost: $200 |
$178 | 2,931 | - | - |
$178 2,931 kWh |
- - MMBtu |
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11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $480 Cost: $744 |
$480 | 7,913 | - | - |
$480 7,913 kWh |
- - MMBtu |
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12: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,014 Cost: $860 |
$1,014 | 16,706 | - | - |
$1,014 16,706 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $20,662 Cost: $13,142 |
$11,687 | 192,554 | $8,975 | 2,132 | $11,687 192,554 kWh |
$8,975 2,132 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $18,207 Cost: $13,142 |
$9,232 | 152,109 | $8,975 | 2,132 | $9,232 152,109 kWh |
$8,975 2,132 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |