Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Colorado State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1987 |
| Principal Product | CORRUGATED STEEL & ALUMINUM PIPE |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3317 - Steel Pipe And Tubes |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 150 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 15,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 2,288 |
| Location (State) | CO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $105,942 | 2,106,975 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $106,061 | 26,707 | MMBtu | $3.97 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $212,003 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $20,531 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $17,732 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,314 Cost: $500 |
$2,314 | 46,014 | - | - |
$2,314 46,014 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,349 Cost: $400 |
$1,349 | 26,964 | - | - |
$1,349 26,964 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $1,535 Cost: $576 |
- | - | $1,535 | 387 |
- - kWh |
$1,535 387 MMBtu |
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| 04: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,336 Cost: $300 |
- | - | $1,336 | 337 |
- - kWh |
$1,336 337 MMBtu |
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| 05: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $2,799 Cost: $10,000 |
- | - | $2,799 | 705 |
- - kWh |
$2,799 705 MMBtu |
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| 06: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $457 Cost: $720 |
- | - | $457 | 115 |
- - kWh |
$457 115 MMBtu |
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| 07: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $9,979 Cost: $4,500 |
- | - | $9,979 | 2,514 |
- - kWh |
$9,979 2,514 MMBtu |
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| 08: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $504 Cost: $2,200 |
- | - | $504 | 127 |
- - kWh |
$504 127 MMBtu |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $258 Cost: $114 |
$258 | 5,275 | - | - |
$258 5,275 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $20,531 Cost: $19,310 |
$3,921 | 78,253 | $16,610 | 4,185 | $3,921 78,253 kWh |
$16,610 4,185 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $17,732 Cost: $9,310 |
$3,921 | 78,253 | $13,811 | 3,480 | $3,921 78,253 kWh |
$13,811 3,480 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||