Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1987 |
Principal Product | PORK PRODUCTS |
NAICS | n/a |
SIC | 2011 - Meat Packing Plants |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 55 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 37,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 0 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $149,687 | 2,713,072 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $85,082 | 21,771 | MMBtu | $3.91 |
TOTAL ENERGY COSTS | $234,769 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $27,814 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $13,760 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,958 Cost: $300 |
- | - | $2,958 | 756 |
- - kWh |
$2,958 756 MMBtu |
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02: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $805 Cost: $900 |
- | - | $805 | 206 |
- - kWh |
$805 206 MMBtu |
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03: 2.2447 HEAT WATER WITH EXHAUST HEAT |
Savings: $9,892 Cost: $20,200 |
- | - | $9,892 | 2,530 |
- - kWh |
$9,892 2,530 MMBtu |
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04: 2.2425 USE FLUE GASES TO HEAT PROCESS OR SERVICE WATER |
Savings: $1,768 Cost: $4,000 |
- | - | $1,768 | 452 |
- - kWh |
$1,768 452 MMBtu |
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05: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $2,151 Cost: $3,488 |
- | - | $2,151 | 550 |
- - kWh |
$2,151 550 MMBtu |
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06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $467 Cost: $2,300 |
- | - | $467 | 120 |
- - kWh |
$467 120 MMBtu |
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07: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $622 Cost: $25 |
- | - | $622 | 159 |
- - kWh |
$622 159 MMBtu |
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08: 2.7229 AIR CONDITION ONLY SPACE NECESSARY |
Savings: $766 Cost: $500 |
$766 | 13,775 | - | - |
$766 13,775 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $94 Cost: $200 |
$94 | 1,758 | - | - |
$94 1,758 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.8121 APPLY FOR TAX-FREE STATUS FOR ENERGY PURCHASES |
Savings: $7,224 Cost: $250 |
$7,224 | - | - | - |
$7,224 - kWh |
- - MMBtu |
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11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,067 Cost: $606 |
$1,067 | 19,343 | - | - |
$1,067 19,343 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $27,814 Cost: $32,769 |
$9,151 | 34,876 | $18,663 | 4,773 | $9,151 34,876 kWh |
$18,663 4,773 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $13,760 Cost: $4,963 |
$7,224 | - | $6,536 | 1,671 | $7,224 - kWh |
$6,536 1,671 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |