Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1987 |
Principal Product | MATTRESS INNERSPRING |
NAICS | n/a |
SIC | 2515 - Mattresses And Bedsprings |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 115 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 400,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,420 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $61,000 | 1,383,060 | kWh | $0.04 |
Natural Gas | $35,057 | 8,307 | MMBtu | $4.22 |
TOTAL ENERGY COSTS | $96,057 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $25,595 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $7,707 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,874 Cost: $3,850 |
- | - | $1,874 | 444 | - | - |
- - kWh |
$1,874 444 MMBtu |
- - $ |
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02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $212 Cost: $200 |
$212 | 4,689 | - | - | - | - |
$212 4,689 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,939 Cost: $900 |
$1,939 | 43,962 | - | - | - | - |
$1,939 43,962 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $615 Cost: - |
$615 | 14,068 | - | - | - | - |
$615 14,068 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $2,736 Cost: $3,600 |
$2,736 | - | - | - | - | - |
$2,736 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,805 Cost: $2,100 |
- | - | $2,805 | 665 | - | - |
- - kWh |
$2,805 665 MMBtu |
- - $ |
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07: 2.2443 RE-USE OR RECYCLE HOT OR COLD PROCESS EXHAUST AIR |
Savings: $6,083 Cost: $16,500 |
$(-1,099) | (-24,912) | $7,182 | 1,702 | - | - |
$(-1,099) (-24,912) kWh |
$7,182 1,702 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $331 Cost: $1,846 |
$331 | 7,620 | - | - | - | - |
$331 7,620 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 3.6192 USE A LESS EXPENSIVE METHOD OF WASTE REMOVAL |
Savings: $9,000 Cost: - |
- | - | - | - | $9,000 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$9,000 - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $25,595 Cost: $28,996 |
$4,734 | 45,427 | $11,861 | 2,811 | $9,000 | - | $4,734 45,427 kWh |
$11,861 2,811 MMBtu |
$9,000 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $7,707 Cost: $10,396 |
$5,833 | 70,339 | $1,874 | 444 | - | - | $5,833 70,339 kWh |
$1,874 444 MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |