Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Delaware |
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Assessment Year | 2011 |
Principal Product | extruded thermoplastics |
NAICS | 326113 - Unlaminated Plastics Film and Sheet (except Packaging) Manufacturing |
SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 40 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 40,000 |
Annual Production | 400,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,160 |
Location (State) | DE |
View Case Study |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $136,160 | 1,215,720 | kWh | $0.11 |
Electricity Demand | $56,024 | 6,260 | kW-months/year | $8.95 |
Electricity Fees | $7,182 | - | $ | - |
Fuel Oil #2 | $5,598 | 247 | MMBtu | $22.66 |
TOTAL ENERGY COSTS | $204,964 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $28,994 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $22,318 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2691 SHUT OFF COOLING IF COLD OUTSIDE AIR WILL COOL PROCESS |
Savings: $1,220 Cost: $600 |
$1,220 | 10,900 |
$1,220 10,900 kWh |
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02: 2.4235 REMOVE OR CLOSE OFF UNNEEDED COMPRESSED AIR LINES |
Savings: $650 Cost: - |
$650 | 5,820 |
$650 5,820 kWh |
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03: 2.7314 REDUCE VENTILATION AIR |
Savings: $4,520 Cost: - |
$4,520 | 40,400 |
$4,520 40,400 kWh |
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04: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $2,600 Cost: $5,300 |
$2,600 | 23,300 |
$2,600 23,300 kWh |
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05: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $1,970 Cost: $2,390 |
$1,970 | 17,600 |
$1,970 17,600 kWh |
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06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $430 Cost: $180 |
$430 | 3,800 |
$430 3,800 kWh |
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07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $710 Cost: $100 |
$710 | 6,300 |
$710 6,300 kWh |
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08: 2.7232 REPLACE EXISTING HVAC UNIT WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $590 Cost: $2,484 |
$590 | 5,270 |
$590 5,270 kWh |
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09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,676 Cost: $1,800 |
$1,676 | 15,242 |
$1,676 15,242 kWh |
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10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $6,668 Cost: $2,500 |
$6,668 | 60,627 |
$6,668 60,627 kWh |
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11: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $7,960 Cost: $4,000 |
$7,960 | 71,100 |
$7,960 71,100 kWh |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $28,994 Cost: $19,354 |
$28,994 | 260,359 | $28,994 260,359 kWh |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $22,318 Cost: $9,684 |
$22,318 | 200,417 | $22,318 200,417 kWh |
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Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Usage |