Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Delaware |
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Assessment Year | 2021 |
Principal Product | Metal Containers |
NAICS | 332420 - Metal Tank (Heavy Gauge) Manufacturing |
SIC | 3443 - Fabricated Plate Work (boiler Shops) |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 160 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 95,500 |
Annual Production | 2,525 Units |
Production Hrs. Annual | 5,325 |
Location (State) | PA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $142,641 | 2,177,232 | kWh | $0.07 |
Electricity Demand | $29,394 | 6,011 | kW-months/year | $4.89 |
Natural Gas | $61,575 | 13,004 | MMBtu | $4.74 |
TOTAL ENERGY COSTS | $233,610 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $95,467 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $48,747 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2211 USE OPTIMUM TEMPERATURE |
Savings: $8,560 Cost: - |
- | - | $8,560 | 1,806 |
- - kWh |
$8,560 1,806 MMBtu |
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02: 2.7131 ADD AREA LIGHTING SWITCHES |
Savings: $21,520 Cost: $846 |
$21,520 | 272,431 | - | - |
$21,520 272,431 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.7221 LOWER TEMPERATURE DURING THE WINTER SEASON AND VICE-VERSA |
Savings: $9,710 Cost: - |
- | - | $9,710 | 2,048 |
- - kWh |
$9,710 2,048 MMBtu |
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04: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $730 Cost: $135 |
$730 | 9,230 | - | - |
$730 9,230 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.2443 RE-USE OR RECYCLE HOT OR COLD PROCESS EXHAUST AIR |
Savings: $2,034 Cost: $1,300 |
- | - | $2,034 | 429 |
- - kWh |
$2,034 429 MMBtu |
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06: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $12,960 Cost: $173,544 |
$12,960 | 164,000 | - | - |
$12,960 164,000 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,810 Cost: $1,098 |
$1,810 | 22,900 | - | - |
$1,810 22,900 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.1224 REPLACE BOILER |
Savings: $8,560 Cost: $23,609 |
- | - | $8,560 | 1,806 |
- - kWh |
$8,560 1,806 MMBtu |
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09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $23,313 Cost: $39,529 |
$23,313 | 295,106 | - | - |
$23,313 295,106 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.7491 INSULATE GLAZING, WALLS, CEILINGS, AND ROOFS |
Savings: $1,950 Cost: $9,070 |
- | - | $1,950 | 412 |
- - kWh |
$1,950 412 MMBtu |
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11: 2.7232 REPLACE EXISTING HVAC UNIT WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $4,320 Cost: $14,125 |
- | - | $4,320 | 911 |
- - kWh |
$4,320 911 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $95,467 Cost: $263,256 |
$60,333 | 763,667 | $35,134 | 7,412 | $60,333 763,667 kWh |
$35,134 7,412 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $48,747 Cost: $214,508 |
$37,003 | 468,336 | $11,744 | 2,477 | $37,003 468,336 kWh |
$11,744 2,477 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |