Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Iowa State University |
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Assessment Year | 1995 |
Principal Product | zinc castings |
NAICS | n/a |
SIC | 3364 - Nonferrous Die-casting Exc. Aluminum |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 300 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 106,000 |
Annual Production | 11,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 6,240 |
Location (State) | IA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $187,250 | 4,451,641 | kWh | $0.04 |
Natural Gas | $152,515 | 50,119 | MMBtu | $3.04 |
TOTAL ENERGY COSTS | $339,765 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $33,576 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $31,618 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.8113 PURCHASE GAS DIRECTLY FROM A CONTRACT GAS SUPPLIER |
Savings: $28,568 Cost: $4,200 |
- | - | - | - | $28,568 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$28,568 - $ |
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02: 3.5242 RECOVER METALS FROM SPENT SOLUTIONS AND RECYCLE |
Savings: $73 Cost: - |
- | - | $73 | 24 | - | - |
- - kWh |
$73 24 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $961 Cost: $54 |
$961 | 22,860 | - | - | - | - |
$961 22,860 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $470 Cost: $25 |
$470 | 11,137 | - | - | - | - |
$470 11,137 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $720 Cost: $317 |
$720 | 16,999 | - | - | - | - |
$720 16,999 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $899 Cost: $80 |
$899 | 21,395 | - | - | - | - |
$899 21,395 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $688 Cost: $634 |
$688 | 16,413 | - | - | - | - |
$688 16,413 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $907 Cost: $322 |
$907 | 21,688 | - | - | - | - |
$907 21,688 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $176 Cost: $270 |
$176 | 4,103 | - | - | - | - |
$176 4,103 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $114 Cost: $288 |
$114 | 2,638 | - | - | - | - |
$114 2,638 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $33,576 Cost: $6,190 |
$4,935 | 117,233 | $73 | 24 | $28,568 | - | $4,935 117,233 kWh |
$73 24 MMBtu |
$28,568 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $31,618 Cost: $4,676 |
$3,050 | 72,391 | - | - | $28,568 | - | $3,050 72,391 kWh |
- - MMBtu |
$28,568 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |