Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Illinois, Chicago |
|---|---|
| Assessment Year | 2005 |
| Principal Product | Corrugate Packaging Materials |
| NAICS | 322211 - Corrugated and Solid Fiber Box Manufacturing |
| SIC | 2653 - Corrugated And Solid Fiber Boxes |
| Sales | n/a |
| # of Employees | 50 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 224,800 |
| Annual Production | 71,959 Tons |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $256,747 | 4,228,730 | kWh | $0.06 |
| Electricity Demand | $42,581 | 9,743 | kW-months/year | $4.37 |
| Electricity Fees | $1,114 | - | $ | - |
| Natural Gas | $461,404 | 67,280 | MMBtu | $6.86 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $761,846 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $179,045 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1211 MOVE BOILER TO MORE EFFICIENT LOCATION |
Savings: $39,466 Cost: $3,500 |
- | - | - | - | $39,466 | 5,753 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$39,466 5,753 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 02: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $14,439 Cost: $54,000 |
- | - | - | - | $14,324 | 2,088 | - | - | - | - | - | - | $115 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$14,324 2,088 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$115 - Tgal |
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| 03: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $9,426 Cost: $6,213 |
- | - | - | - | $9,426 | 1,373 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$9,426 1,373 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 04: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $5,597 Cost: - |
- | - | - | - | $5,597 | 816 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$5,597 816 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 05: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $16,902 Cost: $2,200 |
- | - | - | - | $15,207 | 2,217 | - | - | - | - | - | - | $1,695 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$15,207 2,217 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$1,695 - Tgal |
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| 06: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $1,738 Cost: $1,200 |
- | - | - | - | $1,214 | 177 | - | - | - | - | - | - | $524 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,214 177 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$524 - Tgal |
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| 07: 2.2111 INSTALL STEAM TRAP |
Savings: $542 Cost: $2,142 |
- | - | - | - | $542 | 79 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$542 79 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 08: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $329 Cost: $384 |
- | - | - | - | $329 | 48 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$329 48 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 09: 2.1232 KEEP BOILER TUBES CLEAN |
Savings: $3,862 Cost: $776 |
- | - | - | - | $3,862 | 563 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$3,862 563 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 10: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $24,250 Cost: $52,000 |
- | - | - | - | $24,250 | 3,535 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$24,250 3,535 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 11: 2.8118 CHECK FOR ACCURACY OF UTILITY / POWER METERS |
Savings: $10,135 Cost: $10,152 |
- | - | - | - | - | - | $10,135 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$10,135 - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $8,208 Cost: $5,000 |
$7,181 | 117,720 | $1,027 | 235 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$7,181 117,720 kWh |
$1,027 235 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 13: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,019 Cost: $220 |
$2,639 | 43,262 | $380 | 87 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,639 43,262 kWh |
$380 87 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 14: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $10,924 Cost: $2,500 |
$9,556 | 156,660 | $1,368 | 313 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$9,556 156,660 kWh |
$1,368 313 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 15: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $669 Cost: $168 |
$586 | 9,600 | $83 | 19 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$586 9,600 kWh |
$83 19 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 16: 2.7122 DISCONNECT BALLASTS |
Savings: $29,539 Cost: $2,208 |
$24,730 | 405,517 | $3,312 | 758 | - | - | - | - | $467 | - | $1,030 | - | - | - |
$24,730 405,517 kWh |
$3,312 758 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$467 - $ |
$1,030 - $ |
- - Tgal |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $179,045 Cost: $142,663 |
$44,692 | 732,759 | $6,170 | 1,412 | $114,217 | 16,649 | $10,135 | - | $467 | - | $1,030 | - | $2,334 | - | $44,692 732,759 kWh |
$6,170 1,412 kW-months/year |
$114,217 16,649 MMBtu |
$10,135 - Tgal |
$467 - $ |
$1,030 - $ |
$2,334 - Tgal |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Water Consumption | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||