Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Indiana University-Purdue University |
|---|---|
| Assessment Year | 2013 |
| Principal Product | Marine Propellers |
| NAICS | 331512 - Steel Investment Foundries |
| SIC | 3324 - Steel Investment Foundries |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 92 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 62,000 |
| Annual Production | 40,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 5,880 |
| Location (State) | IN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $152,339 | 2,898,466 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $98,990 | 9,724 | kW-months/year | $10.18 |
| Natural Gas | $71,757 | 9,123 | MMBtu | $7.87 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $323,086 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $58,838 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $19,773 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 4.812 APPLY FOR INVESTMENT INCENTIVES |
Savings: $4,545 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $4,545 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$4,545 - MMBtu |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,822 Cost: - |
$1,822 | 50,611 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,822 50,611 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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| 03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $446 Cost: - |
$446 | 12,397 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$446 12,397 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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| 04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $17,755 Cost: $1,700 |
- | - | - | - | - | - | $17,755 | 2,256 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$17,755 2,256 MMBtu |
- - MMBtu |
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| 05: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,962 Cost: $107 |
$1,962 | 33,196 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,962 33,196 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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| 06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,488 Cost: $430 |
- | - | - | - | - | - | $1,488 | 189 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$1,488 189 MMBtu |
- - MMBtu |
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| 07: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $571 Cost: $221 |
$571 | 15,867 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$571 15,867 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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| 08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $103 Cost: $70 |
- | - | - | - | - | - | $103 | 13 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$103 13 MMBtu |
- - MMBtu |
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| 09: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $2,108 Cost: $1,795 |
- | - | - | - | - | - | $2,108 | 268 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$2,108 268 MMBtu |
- - MMBtu |
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| 10: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,207 Cost: $2,916 |
$1,207 | 8,820 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,207 8,820 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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| 11: 2.7313 RECYCLE AIR FOR HEATING, VENTILATION AND AIR CONDITIONING |
Savings: $18,512 Cost: $51,858 |
$2,125 | 79,298 | $2,821 | 277 | - | - | $13,566 | 1,724 | - | - |
$2,125 79,298 kWh |
$2,821 277 kW-months/year |
- - $ |
$13,566 1,724 MMBtu |
- - MMBtu |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $5,469 Cost: $15,876 |
$3,023 | 112,813 | $2,446 | 240 | - | - | - | - | - | - |
$3,023 112,813 kWh |
$2,446 240 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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| 13: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $2,850 Cost: $8,526 |
- | - | - | - | $2,850 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,850 - $ |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $58,838 Cost: $83,499 |
$11,156 | 313,002 | $5,267 | 517 | $2,850 | - | $35,020 | 4,450 | $4,545 | - | $11,156 313,002 kWh |
$5,267 517 kW-months/year |
$2,850 - $ |
$35,020 4,450 MMBtu |
$4,545 - MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $19,773 Cost: $26,525 |
$7,824 | 224,884 | $2,446 | 240 | $2,850 | - | $2,108 | 268 | $4,545 | - | $7,824 224,884 kWh |
$2,446 240 kW-months/year |
$2,850 - $ |
$2,108 268 MMBtu |
$4,545 - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||