Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Univ. of Kansas |
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Assessment Year | 1984 |
Principal Product | CORRUG SHIPPING CONTAINERS |
NAICS | n/a |
SIC | 2653 - Corrugated And Solid Fiber Boxes |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 100 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 24,000 Tons |
Production Hrs. Annual | 6,024 |
Location (State) | KS |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $191,767 | 2,985,053 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $157,419 | 37,511 | MMBtu | $4.20 |
Other Energy | $18,967 | 8,033 | MMBtu | $2.36 |
TOTAL ENERGY COSTS | $368,153 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $113,412 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $36,888 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $22,362 Cost: $30,000 |
$18,435 | 286,928 | $3,927 | 935 | - | - |
$18,435 286,928 kWh |
$3,927 935 MMBtu |
- - MMBtu |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $24,178 Cost: $22,400 |
$24,178 | 376,319 | - | - | - | - |
$24,178 376,319 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $11,241 Cost: $3,991 |
$11,241 | 174,971 | - | - | - | - |
$11,241 174,971 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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04: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $9,694 Cost: $3,800 |
- | - | $9,694 | 2,308 | - | - |
- - kWh |
$9,694 2,308 MMBtu |
- - MMBtu |
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05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $9,505 Cost: $986 |
- | - | $9,505 | 2,263 | - | - |
- - kWh |
$9,505 2,263 MMBtu |
- - MMBtu |
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06: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $3,913 Cost: $700 |
- | - | $3,913 | 932 | - | - |
- - kWh |
$3,913 932 MMBtu |
- - MMBtu |
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07: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $2,701 Cost: - |
- | - | $2,701 | 643 | - | - |
- - kWh |
$2,701 643 MMBtu |
- - MMBtu |
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08: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $1,739 Cost: $3,900 |
- | - | $1,739 | 414 | - | - |
- - kWh |
$1,739 414 MMBtu |
- - MMBtu |
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09: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $1,941 Cost: $5,000 |
- | - | $1,941 | 462 | - | - |
- - kWh |
$1,941 462 MMBtu |
- - MMBtu |
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10: 2.2163 USE MINIMUM STEAM OPERATING PRESSURE |
Savings: $1,264 Cost: - |
- | - | $1,264 | 301 | - | - |
- - kWh |
$1,264 301 MMBtu |
- - MMBtu |
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11: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $1,273 Cost: $1,069 |
- | - | $1,273 | 303 | - | - |
- - kWh |
$1,273 303 MMBtu |
- - MMBtu |
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12: 2.1242 MINIMIZE BOILER BLOWDOWN WITH BETTER FEEDWATER TREATMENT |
Savings: $457 Cost: - |
- | - | $457 | 109 | - | - |
- - kWh |
$457 109 MMBtu |
- - MMBtu |
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13: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $328 Cost: $217 |
- | - | $328 | 78 | - | - |
- - kWh |
$328 78 MMBtu |
- - MMBtu |
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14: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $7,532 Cost: $3,000 |
$7,532 | 117,233 | - | - | - | - |
$7,532 117,233 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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15: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,352 Cost: - |
$3,352 | 52,169 | - | - | - | - |
$3,352 52,169 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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16: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $2,474 Cost: $350 |
- | - | $2,474 | 589 | - | - |
- - kWh |
$2,474 589 MMBtu |
- - MMBtu |
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17: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $885 Cost: $680 |
$885 | 13,775 | - | - | - | - |
$885 13,775 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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18: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $3,284 Cost: $6,000 |
- | - | $3,284 | 782 | - | - |
- - kWh |
$3,284 782 MMBtu |
- - MMBtu |
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19: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,213 Cost: $550 |
- | - | $2,213 | 527 | - | - |
- - kWh |
$2,213 527 MMBtu |
- - MMBtu |
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20: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,264 Cost: $241 |
$508 | 7,913 | $756 | 180 | - | - |
$508 7,913 kWh |
$756 180 MMBtu |
- - MMBtu |
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21: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $569 Cost: - |
- | - | - | - | $569 | 91 |
- - kWh |
- - MMBtu |
$569 91 MMBtu |
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22: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $508 Cost: $60 |
$508 | 7,913 | - | - | - | - |
$508 7,913 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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23: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $395 Cost: $250 |
$395 | 6,155 | - | - | - | - |
$395 6,155 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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24: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $340 Cost: $41 |
- | - | $340 | 81 | - | - |
- - kWh |
$340 81 MMBtu |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $113,412 Cost: $83,235 |
$67,034 | 1,043,376 | $45,809 | 10,907 | $569 | 91 | $67,034 1,043,376 kWh |
$45,809 10,907 MMBtu |
$569 91 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $36,888 Cost: $9,027 |
$14,988 | 233,295 | $21,900 | 5,214 | - | - | $14,988 233,295 kWh |
$21,900 5,214 MMBtu |
- - MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy |