Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1984 |
| Principal Product | PAPER BAGS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2674 - Bags: Uncoated Paper & Multiwall |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 175 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 80,000,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,125 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $119,095 | 1,668,523 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $61,087 | 12,526 | MMBtu | $4.88 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $180,182 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $46,748 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $33,819 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $11,187 Cost: $600 |
$11,187 | 156,800 | - | - | - | - |
$11,187 156,800 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $3,785 Cost: - |
$3,785 | 53,048 | - | - | - | - |
$3,785 53,048 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.2443 RE-USE OR RECYCLE HOT OR COLD PROCESS EXHAUST AIR |
Savings: $5,773 Cost: $14,000 |
- | - | $5,773 | 1,183 | - | - |
- - kWh |
$5,773 1,183 MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $1,882 Cost: $170 |
$1,882 | 26,377 | - | - | - | - |
$1,882 26,377 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $3,544 Cost: $6,000 |
$3,544 | - | - | - | - | - |
$3,544 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,300 Cost: $150 |
$2,300 | 32,239 | - | - | - | - |
$2,300 32,239 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $753 Cost: $1,495 |
$753 | 10,551 | - | - | - | - |
$753 10,551 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $371 Cost: $150 |
- | - | $371 | 76 | - | - |
- - kWh |
$371 76 MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $420 Cost: $400 |
- | - | $420 | 86 | - | - |
- - kWh |
$420 86 MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $200 Cost: $375 |
- | - | $200 | 41 | - | - |
- - kWh |
$200 41 MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $5,479 Cost: $2,500 |
$5,479 | 76,788 | - | - | - | - |
$5,479 76,788 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $5,927 Cost: $500 |
$105 | 1,465 | $5,822 | 1,193 | - | - |
$105 1,465 kWh |
$5,822 1,193 MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $1,498 Cost: $3,000 |
- | - | $1,498 | 307 | - | - |
- - kWh |
$1,498 307 MMBtu |
- - $ |
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| 17: 2.6127 MAINTAIN AIR FILTERS BY CLEANING OR REPLACEMENT |
Savings: $686 Cost: $90 |
$836 | 11,723 | - | - | $(-150) | - |
$836 11,723 kWh |
- - MMBtu |
$(-150) - $ |
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| 18: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $293 Cost: - |
$293 | 4,103 | - | - | - | - |
$293 4,103 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 19: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $899 Cost: - |
$899 | 12,603 | - | - | - | - |
$899 12,603 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 20: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $176 Cost: $350 |
- | - | $176 | 36 | - | - |
- - kWh |
$176 36 MMBtu |
- - $ |
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| 21: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $1,575 Cost: $350 |
- | - | - | - | $1,575 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,575 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $46,748 Cost: $30,130 |
$31,063 | 385,697 | $14,260 | 2,922 | $1,425 | - | $31,063 385,697 kWh |
$14,260 2,922 MMBtu |
$1,425 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $33,819 Cost: $7,360 |
$26,473 | 371,043 | $7,496 | 1,536 | $(-150) | - | $26,473 371,043 kWh |
$7,496 1,536 MMBtu |
$(-150) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||