Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1985 |
| Principal Product | CEREAL ANIMAL FOOD |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2048 - Prepared Feeds, Nec |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 20 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 60,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 4,400 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $69,804 | 858,148 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $17,248 | 3,831 | MMBtu | $4.50 |
| Other Energy | $9,428 | 1,217 | MMBtu | $7.75 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $96,480 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $45,036 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $19,635 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $18,860 Cost: - |
$21,590 | 265,533 | - | - | - | - | $(-2,730) | - |
$21,590 265,533 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$(-2,730) - $ |
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| 02: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $7,380 Cost: $3,000 |
$7,380 | - | - | - | - | - | - | - |
$7,380 - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $4,194 Cost: $1,052 |
$4,194 | 51,583 | - | - | - | - | - | - |
$4,194 51,583 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,813 Cost: $500 |
$3,813 | 46,893 | - | - | - | - | - | - |
$3,813 46,893 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $3,686 Cost: $2,700 |
- | - | $3,686 | 819 | - | - | - | - |
- - kWh |
$3,686 819 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $1,854 Cost: $700 |
- | - | $1,854 | 412 | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,854 412 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $974 Cost: - |
- | - | $1,274 | 283 | - | - | $(-300) | - |
- - kWh |
$1,274 283 MMBtu |
- - MMBtu |
$(-300) - $ |
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| 08: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,887 Cost: $1,200 |
$1,883 | 23,154 | $1,004 | 223 | - | - | - | - |
$1,883 23,154 kWh |
$1,004 223 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $739 Cost: $100 |
$739 | 9,086 | - | - | - | - | - | - |
$739 9,086 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $262 Cost: $20 |
$262 | 3,224 | - | - | - | - | - | - |
$262 3,224 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.8223 ADD AIR SHIELDS TO TRUCKS TO INCREASE FUEL MILEAGE |
Savings: $279 Cost: - |
- | - | - | - | $279 | 36 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$279 36 MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $108 Cost: $50 |
- | - | $108 | 24 | - | - | - | - |
- - kWh |
$108 24 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $45,036 Cost: $9,322 |
$39,861 | 399,473 | $7,926 | 1,761 | $279 | 36 | $(-3,030) | - | $39,861 399,473 kWh |
$7,926 1,761 MMBtu |
$279 36 MMBtu |
$(-3,030) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $19,635 Cost: $5,802 |
$17,270 | 121,630 | $2,386 | 530 | $279 | 36 | $(-300) | - | $17,270 121,630 kWh |
$2,386 530 MMBtu |
$279 36 MMBtu |
$(-300) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||