Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1985 |
| Principal Product | SOFT DRINKS-BOTTLES&CANS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2086 - Bottled And Canned Soft Drinks |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 34 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 5,000,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,675 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $143,856 | 1,992,087 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $62,171 | 15,364 | MMBtu | $4.05 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $206,027 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $34,463 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $25,100 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $14,225 Cost: $10 |
$212 | 2,931 | $14,013 | 3,460 | - | - |
$212 2,931 kWh |
$14,013 3,460 MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,915 Cost: $3,542 |
$3,915 | 54,220 | - | - | - | - |
$3,915 54,220 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,185 Cost: $300 |
$1,185 | 16,413 | - | - | - | - |
$1,185 16,413 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $711 Cost: $500 |
$711 | 9,965 | - | - | - | - |
$711 9,965 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,705 Cost: - |
- | - | $1,705 | 421 | - | - |
- - kWh |
$1,705 421 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $1,397 Cost: $2,000 |
- | - | $1,397 | 345 | - | - |
- - kWh |
$1,397 345 MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,651 Cost: $1,952 |
$3,153 | 43,669 | $(-502) | (-124) | - | - |
$3,153 43,669 kWh |
$(-502) (-124) MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $2,912 Cost: - |
- | - | $2,912 | 719 | - | - |
- - kWh |
$2,912 719 MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $2,256 Cost: $1,600 |
- | - | $2,256 | 557 | - | - |
- - kWh |
$2,256 557 MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $698 Cost: $1,500 |
$783 | 10,844 | $(-85) | (-21) | - | - |
$783 10,844 kWh |
$(-85) (-21) MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $423 Cost: $50 |
$423 | 5,862 | - | - | - | - |
$423 5,862 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $423 Cost: $215 |
$423 | 5,862 | - | - | - | - |
$423 5,862 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $360 Cost: $120 |
$360 | 4,982 | - | - | - | - |
$360 4,982 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $466 Cost: $250 |
$466 | 6,448 | - | - | - | - |
$466 6,448 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.7441 REPLACE BROKEN WINDOWS AND/OR WINDOW SASH |
Savings: $498 Cost: $200 |
- | - | $498 | 123 | - | - |
- - kWh |
$498 123 MMBtu |
- - $ |
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| 16: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $446 Cost: - |
- | - | $846 | 209 | $(-400) | - |
- - kWh |
$846 209 MMBtu |
$(-400) - $ |
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| 17: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $192 Cost: $75 |
$212 | 2,931 | $(-20) | (-5) | - | - |
$212 2,931 kWh |
$(-20) (-5) MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $34,463 Cost: $12,314 |
$11,843 | 164,127 | $23,020 | 5,684 | $(-400) | - | $11,843 164,127 kWh |
$23,020 5,684 MMBtu |
$(-400) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $25,100 Cost: $8,174 |
$9,248 | 128,077 | $16,252 | 4,013 | $(-400) | - | $9,248 128,077 kWh |
$16,252 4,013 MMBtu |
$(-400) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||