Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1986 |
| Principal Product | METAL HAND RAILINGS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3446 - Architectural Metal Work |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 110 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 1,040,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,210 |
| Location (State) | MO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $40,793 | 491,794 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $26,525 | 6,921 | MMBtu | $3.83 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $67,318 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $12,205 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $7,663 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4324 REPLACE HYDRAULIC / PNEUMATIC EQUIPMENT WITH ELECTRIC EQUIPMENT |
Savings: $2,771 Cost: $5,500 |
$2,771 | 33,411 | - | - | - | - |
$2,771 33,411 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,677 Cost: $1,581 |
$1,677 | 20,223 | - | - | - | - |
$1,677 20,223 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,483 Cost: $120 |
$1,483 | 17,878 | - | - | - | - |
$1,483 17,878 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $1,460 Cost: $2,135 |
$1,460 | 17,585 | - | - | - | - |
$1,460 17,585 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.2532 USE ONLY AMOUNT OF AIR NECESSARY TO PREVENT EXPLOSION HAZARD |
Savings: $1,243 Cost: $90 |
$186 | 2,345 | $1,057 | 276 | - | - |
$186 2,345 kWh |
$1,057 276 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $1,118 Cost: $2,100 |
- | - | $1,118 | 292 | - | - |
- - kWh |
$1,118 292 MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.2532 USE ONLY AMOUNT OF AIR NECESSARY TO PREVENT EXPLOSION HAZARD |
Savings: $740 Cost: $10 |
$144 | 1,758 | $596 | 156 | - | - |
$144 1,758 kWh |
$596 156 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $173 Cost: $1,500 |
$216 | 2,638 | $(-43) | (-11) | - | - |
$216 2,638 kWh |
$(-43) (-11) MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.6214 SHUT OFF PILOTS IN STANDBY EQUIPMENT |
Savings: $590 Cost: - |
- | - | $540 | 141 | $50 | - |
- - kWh |
$540 141 MMBtu |
$50 - $ |
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| 10: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $480 Cost: $50 |
$480 | 5,862 | - | - | - | - |
$480 5,862 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.7221 LOWER TEMPERATURE DURING THE WINTER SEASON AND VICE-VERSA |
Savings: $155 Cost: - |
$155 | 1,758 | - | - | - | - |
$155 1,758 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $177 Cost: $200 |
$177 | 2,052 | - | - | - | - |
$177 2,052 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $138 Cost: - |
$138 | 1,758 | - | - | - | - |
$138 1,758 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $12,205 Cost: $13,286 |
$8,887 | 107,268 | $3,268 | 854 | $50 | - | $8,887 107,268 kWh |
$3,268 854 MMBtu |
$50 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $7,663 Cost: $4,136 |
$5,420 | 65,357 | $2,193 | 573 | $50 | - | $5,420 65,357 kWh |
$2,193 573 MMBtu |
$50 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||