Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1986 |
| Principal Product | LUBRICANTS & MAINTENANCE PRODUCTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2992 - Lubricating Oils And Greases |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 147 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 50,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $268,979 | 5,039,859 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $237,538 | 74,347 | MMBtu | $3.19 |
| Other Energy | $60,000 | 8,520 | MMBtu | $7.04 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $566,517 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $222,679 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $49,331 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3413 BURN FOSSIL FUEL TO PRODUCE STEAM TO DRIVE A STEAM TURBINE-GENERATOR AND USE STEAM EXHAUST FOR HEAT |
Savings: $164,472 Cost: $840,000 |
$224,200 | 4,201,348 | $(-59,728) | (-18,665) | - | - | - | - |
$224,200 4,201,348 kWh |
$(-59,728) (-18,665) MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $18,525 Cost: - |
$20,525 | - | - | - | - | - | $(-2,000) | - |
$20,525 - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$(-2,000) - $ |
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| 03: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $9,480 Cost: - |
- | - | $9,580 | 3,003 | - | - | $(-100) | - |
- - kWh |
$9,580 3,003 MMBtu |
- - MMBtu |
$(-100) - $ |
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| 04: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $9,165 Cost: $1,494 |
$9,165 | 171,747 | - | - | - | - | - | - |
$9,165 171,747 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $6,099 Cost: $12,675 |
- | - | $6,099 | 1,912 | - | - | - | - |
- - kWh |
$6,099 1,912 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $5,637 Cost: $6,030 |
- | - | $5,637 | 1,767 | - | - | - | - |
- - kWh |
$5,637 1,767 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,817 Cost: $52 |
$594 | 11,137 | $2,223 | 697 | - | - | - | - |
$594 11,137 kWh |
$2,223 697 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.8223 ADD AIR SHIELDS TO TRUCKS TO INCREASE FUEL MILEAGE |
Savings: $1,802 Cost: - |
- | - | - | - | $1,802 | 256 | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,802 256 MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,433 Cost: - |
- | - | $1,483 | 465 | - | - | $(-50) | - |
- - kWh |
$1,483 465 MMBtu |
- - MMBtu |
$(-50) - $ |
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| 10: 2.2111 INSTALL STEAM TRAP |
Savings: $600 Cost: $90 |
- | - | $600 | 188 | - | - | - | - |
- - kWh |
$600 188 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $547 Cost: - |
$547 | 10,258 | - | - | - | - | - | - |
$547 10,258 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $516 Cost: $150 |
$516 | 9,672 | - | - | - | - | - | - |
$516 9,672 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $469 Cost: - |
$469 | 8,792 | - | - | - | - | - | - |
$469 8,792 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $454 Cost: $20 |
$454 | 8,499 | - | - | - | - | - | - |
$454 8,499 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $375 Cost: $150 |
$375 | 7,034 | - | - | - | - | - | - |
$375 7,034 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 16: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $128 Cost: $100 |
- | - | $128 | 40 | - | - | - | - |
- - kWh |
$128 40 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 17: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $160 Cost: $300 |
- | - | $160 | 50 | - | - | - | - |
- - kWh |
$160 50 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $222,679 Cost: $861,061 |
$256,845 | 4,428,487 | $(-33,818) | (-10,543) | $1,802 | 256 | $(-2,150) | - | $256,845 4,428,487 kWh |
$(-33,818) (-10,543) MMBtu |
$1,802 256 MMBtu |
$(-2,150) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $49,331 Cost: $8,146 |
$32,270 | 220,105 | $19,211 | 6,022 | - | - | $(-2,150) | - | $32,270 220,105 kWh |
$19,211 6,022 MMBtu |
- - MMBtu |
$(-2,150) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Energy | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||