Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Univ. of Kansas |
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Assessment Year | 1988 |
Principal Product | ALUMINUM EXTRUSIONS |
NAICS | n/a |
SIC | 3354 - Aluminum Extruded Products |
Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
# of Employees | 50 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 3,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 2,000 |
Location (State) | KS |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $173,657 | 1,733,587 | kWh | $0.10 |
Natural Gas | $56,698 | 15,123 | MMBtu | $3.75 |
TOTAL ENERGY COSTS | $230,355 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $43,421 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $42,903 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $33,489 Cost: $50,000 |
$39,857 | 398,007 | $(-6,368) | (-1,698) | - | - |
$39,857 398,007 kWh |
$(-6,368) (-1,698) MMBtu |
- - $ |
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03: 2.2443 RE-USE OR RECYCLE HOT OR COLD PROCESS EXHAUST AIR |
Savings: $3,396 Cost: $4,000 |
- | - | $3,446 | 919 | $(-50) | - |
- - kWh |
$3,446 919 MMBtu |
$(-50) - $ |
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04: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $2,670 Cost: $400 |
- | - | $2,670 | 712 | - | - |
- - kWh |
$2,670 712 MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $311 Cost: $162 |
$311 | 3,517 | - | - | - | - |
$311 3,517 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $760 Cost: - |
- | - | $810 | 216 | $(-50) | - |
- - kWh |
$810 216 MMBtu |
$(-50) - $ |
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07: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $724 Cost: $960 |
- | - | $724 | 193 | - | - |
- - kWh |
$724 193 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $656 Cost: $840 |
- | - | $656 | 175 | - | - |
- - kWh |
$656 175 MMBtu |
- - $ |
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09: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $518 Cost: $250 |
- | - | $518 | 138 | - | - |
- - kWh |
$518 138 MMBtu |
- - $ |
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10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $499 Cost: - |
$499 | 4,982 | - | - | - | - |
$499 4,982 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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11: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $398 Cost: $700 |
- | - | $398 | 106 | - | - |
- - kWh |
$398 106 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $43,421 Cost: $57,312 |
$40,667 | 406,506 | $2,854 | 761 | $(-100) | - | $40,667 406,506 kWh |
$2,854 761 MMBtu |
$(-100) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $42,903 Cost: $57,062 |
$40,667 | 406,506 | $2,336 | 623 | $(-100) | - | $40,667 406,506 kWh |
$2,336 623 MMBtu |
$(-100) - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |