Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1989 |
| Principal Product | PRINTED CIRCUIT BOARDS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3672 - Printed Circuit Boards |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 105 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 374 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 8,400 |
| Location (State) | MO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $90,209 | 1,559,789 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $8,474 | 2,124 | MMBtu | $3.99 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $98,683 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $22,337 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7314 REDUCE VENTILATION AIR |
Savings: $7,959 Cost: $2,250 |
$6,539 | 113,130 | $1,420 | 356 |
$6,539 113,130 kWh |
$1,420 356 MMBtu |
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| 02: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $6,065 Cost: $2,775 |
$6,065 | 104,924 | - | - |
$6,065 104,924 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $2,439 Cost: $3,600 |
$2,439 | 42,204 | - | - |
$2,439 42,204 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,101 Cost: $2,112 |
$2,101 | 36,342 | - | - |
$2,101 36,342 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,474 Cost: $300 |
$1,474 | 25,498 | - | - |
$1,474 25,498 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $390 Cost: $766 |
$390 | 6,741 | - | - |
$390 6,741 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $948 Cost: - |
$948 | 16,413 | - | - |
$948 16,413 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $504 Cost: $700 |
$711 | 12,309 | $(-207) | (-52) |
$711 12,309 kWh |
$(-207) (-52) MMBtu |
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| 09: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $457 Cost: - |
$457 | 7,913 | - | - |
$457 7,913 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $22,337 Cost: $12,503 |
$21,124 | 365,474 | $1,213 | 304 | $21,124 365,474 kWh |
$1,213 304 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||