Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1989 |
| Principal Product | SEALED LEAD BATTERIES |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3691 - Storage Batteries |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 450 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 12,500,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 6,072 |
| Location (State) | MO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $760,904 | 16,055,100 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $105,954 | 28,387 | MMBtu | $3.73 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $866,858 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $31,350 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $7,265 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $903 Cost: $472 |
$903 | 19,050 | - | - | - | - |
$903 19,050 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.2614 USE COOLING TOWER OR ECONOMIZER TO REPLACE CHILLER COOLING |
Savings: $16,418 Cost: $15,000 |
$16,418 | 346,424 | - | - | - | - |
$16,418 346,424 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.2621 MODIFY REFRIGERATION SYSTEM TO OPERATE AT A LOWER PRESSURE |
Savings: $7,667 Cost: $8,200 |
$7,667 | 161,782 | - | - | - | - |
$7,667 161,782 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $4,153 Cost: $4,100 |
$4,153 | 87,632 | - | - | - | - |
$4,153 87,632 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,104 Cost: $600 |
- | - | $1,104 | 296 | - | - |
- - kWh |
$1,104 296 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $526 Cost: $200 |
- | - | $526 | 141 | - | - |
- - kWh |
$526 141 MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $579 Cost: - |
- | - | $679 | 182 | $(-100) | - |
- - kWh |
$679 182 MMBtu |
$(-100) - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $31,350 Cost: $28,572 |
$29,141 | 614,888 | $2,309 | 619 | $(-100) | - | $29,141 614,888 kWh |
$2,309 619 MMBtu |
$(-100) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $7,265 Cost: $5,372 |
$5,056 | 106,682 | $2,309 | 619 | $(-100) | - | $5,056 106,682 kWh |
$2,309 619 MMBtu |
$(-100) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||