Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | Processing equipment for poultry industry |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3556 - Food Products Machinery |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 145 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 80,100 |
| Annual Production | 525 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,000 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $68,196 | 1,091,149 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $16,722 | 3,059 | MMBtu | $5.47 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $84,918 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $19,816 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $11,742 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $10,078 Cost: $33,851 |
$8,171 | 130,715 | - | - | $1,907 | - |
$8,171 130,715 kWh |
- - MMBtu |
$1,907 - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $132 Cost: $180 |
$64 | 879 | - | - | $68 | - |
$64 879 kWh |
- - MMBtu |
$68 - $ |
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| 03: 2.7314 REDUCE VENTILATION AIR |
Savings: $4,480 Cost: $2,714 |
- | - | $4,480 | 834 | - | - |
- - kWh |
$4,480 834 MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $2,106 Cost: $2,382 |
- | - | $2,106 | 385 | - | - |
- - kWh |
$2,106 385 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $1,286 Cost: $2,030 |
- | - | $1,286 | 235 | - | - |
- - kWh |
$1,286 235 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $323 Cost: $150 |
- | - | $323 | 59 | - | - |
- - kWh |
$323 59 MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $696 Cost: $105 |
$696 | 11,137 | - | - | - | - |
$696 11,137 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $513 Cost: $129 |
$513 | 8,206 | - | - | - | - |
$513 8,206 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $202 Cost: $60 |
$202 | 3,224 | - | - | - | - |
$202 3,224 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $19,816 Cost: $41,601 |
$9,646 | 154,161 | $8,195 | 1,513 | $1,975 | - | $9,646 154,161 kWh |
$8,195 1,513 MMBtu |
$1,975 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $11,742 Cost: $34,415 |
$9,444 | 150,937 | $323 | 59 | $1,975 | - | $9,444 150,937 kWh |
$323 59 MMBtu |
$1,975 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||