Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1998 |
| Principal Product | hand tools |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3423 - Hand And Edge Tools, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 250 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 126,675 |
| Annual Production | 4,500,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | NE |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $153,143 | 7,856,389 | kWh | $0.02 |
| Electricity Demand | $159,650 | 18,142 | kW-months/year | $8.80 |
| Natural Gas | $70,927 | 13,494 | MMBtu | $5.26 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $572,230 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $163,690 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $61,990 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Primary Product | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $25,680 Cost: $19,610 |
- | - | - | - | $25,680 | 4,900 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$25,680 4,900 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $8,600 Cost: $32,720 |
$17,690 | 907,093 | $11,180 | 1,270 | $(-20,270) | (-3,869) | - | - | - | - | - | - |
$17,690 907,093 kWh |
$11,180 1,270 kW-months/year |
$(-20,270) (-3,869) MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.2523 REDUCE INFILTRATION TO REFRIGERATED AREAS; ISOLATE HOT EQUIPMENT FROM REFRIGERATED AREAS |
Savings: $3,080 Cost: $3,040 |
$1,920 | 98,183 | $1,160 | 132 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,920 98,183 kWh |
$1,160 132 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $2,570 Cost: $2,550 |
- | - | - | - | $2,570 | 491 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,570 491 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,560 Cost: $800 |
$1,350 | 68,875 | $1,210 | 138 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,350 68,875 kWh |
$1,210 138 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,670 Cost: $3,960 |
$560 | 28,429 | $470 | 53 | - | - | $640 | - | - | - | - | - |
$560 28,429 kWh |
$470 53 kW-months/year |
- - MMBtu |
$640 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $590 Cost: $360 |
$310 | 15,826 | $280 | 32 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$310 15,826 kWh |
$280 32 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $230 Cost: $680 |
$30 | 1,465 | $50 | 6 | $150 | 28 | - | - | - | - | - | - |
$30 1,465 kWh |
$50 6 kW-months/year |
$150 28 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 4.454 MODIFY STARTUP/SHUTDOWN TIMES |
Savings: $75,530 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $75,530 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$75,530 - $ |
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| 10: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $15,070 Cost: $17,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $15,070 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$15,070 - $ |
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| 11: 4.446 AUTOMATE FINISHING PROCESS |
Savings: $12,150 Cost: $42,810 |
- | - | - | - | - | - | $12,150 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$12,150 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $5,560 Cost: $690 |
- | - | - | - | - | - | $6,080 | - | $(-520) | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$6,080 - $ |
$(-520) - $ |
- - $ |
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| 13: 4.131 MODIFY PROCESS TO REDUCE MATERIAL USE/COST |
Savings: $4,980 Cost: $10,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $4,980 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$4,980 - $ |
- - $ |
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| 14: 4.611 BEGIN A PRACTICE OF PREDICTIVE / PREVENTATIVE MAINTENANCE |
Savings: $4,120 Cost: $4,400 |
$710 | 36,342 | $480 | 55 | - | - | $(-39,160) | - | - | - | $42,090 | - |
$710 36,342 kWh |
$480 55 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-39,160) - $ |
- - $ |
$42,090 - $ |
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| 15: 4.222 PURCHASE RE-CONDITIONED MATERIAL INSTEAD OF NEW |
Savings: $1,300 Cost: $800 |
- | - | - | - | - | - | $1,420 | - | $(-120) | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,420 - $ |
$(-120) - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $163,690 Cost: $139,420 |
$22,570 | 1,156,213 | $14,830 | 1,686 | $8,130 | 1,550 | $(-18,870) | - | $4,340 | - | $132,690 | - | $22,570 1,156,213 kWh |
$14,830 1,686 kW-months/year |
$8,130 1,550 MMBtu |
$(-18,870) - $ |
$4,340 - $ |
$132,690 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $61,990 Cost: $58,690 |
$4,170 | 212,778 | $3,170 | 361 | $28,400 | 5,419 | $6,720 | - | $4,460 | - | $15,070 | - | $4,170 212,778 kWh |
$3,170 361 kW-months/year |
$28,400 5,419 MMBtu |
$6,720 - $ |
$4,460 - $ |
$15,070 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Primary Product | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||