Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Massachusetts |
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Assessment Year | 1989 |
Principal Product | MEDICAL KITS |
NAICS | n/a |
SIC | 3842 - Surgical Appliances And Supplies |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 100 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 3,600,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 8,736 |
Location (State) | CT |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $80,235 | 1,032,825 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $78,948 | 12,888 | MMBtu | $6.13 |
TOTAL ENERGY COSTS | $159,183 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $22,778 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $11,693 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $155 Cost: $195 |
$155 | 2,052 | - | - | - | - |
$155 2,052 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.2113 REPAIR OR REPLACE STEAM TRAPS |
Savings: $4,471 Cost: $320 |
- | - | $5,271 | 860 | $(-800) | - |
- - kWh |
$5,271 860 MMBtu |
$(-800) - $ |
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03: 2.2444 USE HOT PROCESS FLUIDS TO PREHEAT INCOMING PROCESS FLUIDS |
Savings: $6,780 Cost: $7,000 |
- | - | $6,780 | 1,106 | - | - |
- - kWh |
$6,780 1,106 MMBtu |
- - $ |
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04: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $2,515 Cost: $676 |
$4,082 | 52,462 | $(-1,567) | (-256) | - | - |
$4,082 52,462 kWh |
$(-1,567) (-256) MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $3,218 Cost: $2,730 |
- | - | $3,218 | 525 | - | - |
- - kWh |
$3,218 525 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $726 Cost: $228 |
$726 | 9,379 | - | - | - | - |
$726 9,379 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $3,059 Cost: $2,300 |
- | - | $3,059 | 498 | - | - |
- - kWh |
$3,059 498 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $668 Cost: $529 |
- | - | $668 | 109 | - | - |
- - kWh |
$668 109 MMBtu |
- - $ |
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09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,186 Cost: $316 |
- | - | $1,186 | 194 | - | - |
- - kWh |
$1,186 194 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $22,778 Cost: $14,294 |
$4,963 | 63,893 | $18,615 | 3,036 | $(-800) | - | $4,963 63,893 kWh |
$18,615 3,036 MMBtu |
$(-800) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $11,693 Cost: $10,145 |
- | - | $11,693 | 1,907 | - | - | - - kWh |
$11,693 1,907 MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |