Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Maine |
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Assessment Year | 1995 |
Principal Product | Electrical componants |
NAICS | n/a |
SIC | 3643 - Current-carrying Wiring Devices |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 300 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 21,000 |
Annual Production | 150,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,000 |
Location (State) | ME |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $760,853 | 8,648,593 | kWh | $0.09 |
Natural Gas | $270,880 | 46,856 | MMBtu | $5.78 |
LPG | $5,615 | 241 | MMBtu | $23.30 |
TOTAL ENERGY COSTS | $1,122,386 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $90,582 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $33,302 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (non-haz) | Administrative Changes | Water Consumption | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (non-haz) | Administrative Changes | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | gal | $ | $ | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $34,808 Cost: $109,189 |
$34,808 | 485,932 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$34,808 485,932 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - $ |
- - Tgal |
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02: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $12,532 Cost: $1,125 |
$12,532 | 179,074 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$12,532 179,074 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - $ |
- - Tgal |
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03: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $5,640 Cost: $1,417 |
$5,640 | 80,598 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$5,640 80,598 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - $ |
- - Tgal |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,019 Cost: $600 |
$4,019 | 57,444 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,019 57,444 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - $ |
- - Tgal |
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05: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $4,610 Cost: $5,000 |
$4,774 | 33,998 | $(-164) | (-29) | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,774 33,998 kWh |
$(-164) (-29) MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - $ |
- - Tgal |
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06: 2.8113 PURCHASE GAS DIRECTLY FROM A CONTRACT GAS SUPPLIER |
Savings: $3,000 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $3,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
$3,000 - $ |
- - Tgal |
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07: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $1,630 Cost: $1,800 |
$1,630 | 23,154 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,630 23,154 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - $ |
- - Tgal |
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08: 2.8121 APPLY FOR TAX-FREE STATUS FOR ENERGY PURCHASES |
Savings: $550 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $550 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
$550 - $ |
- - Tgal |
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09: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $411 Cost: $400 |
- | - | $411 | 78 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$411 78 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - $ |
- - Tgal |
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10: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $12,433 Cost: - |
- | - | $11,788 | 2,105 | $354 | 265,754 | - | - | - | - | $291 | - |
- - kWh |
$11,788 2,105 MMBtu |
$354 265,754 Tgal |
- - gal |
- - $ |
$291 - Tgal |
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11: 3.3132 USE REVERSE OSMOSIS TO CONCENTRATE MATERIAL |
Savings: $4,998 Cost: $3,500 |
- | - | - | - | - | - | $4,998 | 10,200 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$4,998 10,200 gal |
- - $ |
- - Tgal |
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12: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $4,333 Cost: $1,300 |
- | - | - | - | $2,379 | 1,782,000 | - | - | - | - | $1,954 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$2,379 1,782,000 Tgal |
- - gal |
- - $ |
$1,954 - Tgal |
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13: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $1,618 Cost: $440 |
- | - | $843 | 120 | $490 | 260,000 | - | - | - | - | $285 | - |
- - kWh |
$843 120 MMBtu |
$490 260,000 Tgal |
- - gal |
- - $ |
$285 - Tgal |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $90,582 Cost: $125,271 |
$63,403 | 860,200 | $12,878 | 2,274 | $3,223 | 2,307,754 | $4,998 | 10,200 | $3,550 | - | $2,530 | - | $63,403 860,200 kWh |
$12,878 2,274 MMBtu |
$3,223 2,307,754 Tgal |
$4,998 10,200 gal |
$3,550 - $ |
$2,530 - Tgal |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $33,302 Cost: $9,882 |
$26,965 | 351,114 | $679 | 91 | $2,869 | 2,042,000 | - | - | $550 | - | $2,239 | - | $26,965 351,114 kWh |
$679 91 MMBtu |
$2,869 2,042,000 Tgal |
- - gal |
$550 - $ |
$2,239 - Tgal |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | gal | $ | $ | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (non-haz) | Administrative Changes | Water Consumption | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (non-haz) | Administrative Changes | Water Consumption |