Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Maine |
|---|---|
| Assessment Year | 1996 |
| Principal Product | Canned Sardines |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2091 - Canned And Cured Fish And Seafoods |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 150 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 27,250 |
| Annual Production | 150,000 Units |
| Production Hrs. Annual | 2,720 |
| Location (State) | ME |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $46,014 | 671,454 | kWh | $0.07 |
| Electricity Demand | $20,013 | 2,806 | kW-months/year | $7.13 |
| Electricity Fees | $4,731 | - | $ | - |
| Fuel Oil #6 | $54,555 | 18,257 | MMBtu | $2.99 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $125,313 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $23,292 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Fuel Oil #6 | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Fuel Oil #6 | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $2,700 Cost: $4,950 |
- | - | - | - | $2,700 | 720 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,700 720 MMBtu |
- - Tgal |
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| 02: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $2,379 Cost: $2,250 |
$1,597 | 22,860 | $1,072 | 144 | $(-290) | (-97) | - | - |
$1,597 22,860 kWh |
$1,072 144 kW-months/year |
$(-290) (-97) MMBtu |
- - Tgal |
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| 03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,884 Cost: $9,867 |
$1,344 | 19,343 | $540 | 76 | - | - | - | - |
$1,344 19,343 kWh |
$540 76 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 04: 2.7491 INSULATE GLAZING, WALLS, CEILINGS, AND ROOFS |
Savings: $1,860 Cost: $3,140 |
- | - | - | - | $1,860 | 497 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,860 497 MMBtu |
- - Tgal |
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| 05: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $1,640 Cost: $2,300 |
$585 | 8,499 | $1,155 | 162 | $(-100) | (-36) | - | - |
$585 8,499 kWh |
$1,155 162 kW-months/year |
$(-100) (-36) MMBtu |
- - Tgal |
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| 06: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,013 Cost: $846 |
- | - | - | - | $1,013 | 271 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,013 271 MMBtu |
- - Tgal |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $566 Cost: $600 |
$566 | 8,206 | - | - | - | - | - | - |
$566 8,206 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $461 Cost: - |
$461 | 6,448 | - | - | - | - | - | - |
$461 6,448 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 09: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $5,300 Cost: $550 |
- | - | - | - | - | - | $5,300 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$5,300 - Tgal |
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| 10: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $2,657 Cost: $580 |
- | - | - | - | - | - | $2,657 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$2,657 - Tgal |
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| 11: 3.4111 USE CLOSED CYCLE PROCESS TO MINIMIZE WASTE WATER PRODUCTION |
Savings: $1,693 Cost: $3,100 |
- | - | - | - | - | - | $1,693 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,693 - Tgal |
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| 12: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $1,139 Cost: $1,200 |
- | - | - | - | - | - | $1,139 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,139 - Tgal |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $23,292 Cost: $29,383 |
$4,553 | 65,356 | $2,767 | 382 | $5,183 | 1,355 | $10,789 | - | $4,553 65,356 kWh |
$2,767 382 kW-months/year |
$5,183 1,355 MMBtu |
$10,789 - Tgal |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Fuel Oil #6 | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Fuel Oil #6 | Water Consumption | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||