Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Michigan State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2025 |
| Principal Product | Plastic Injection Molding Pieces |
| NAICS | 326121 - Unlaminated Plastics Profile Shape Manufacturing |
| SIC | 2821 - Plastics Materials And Resins |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 115 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 63,000 |
| Annual Production | 100,368,000 Units |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | MI |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $298,394 | 3,246,642 | kWh | $0.09 |
| Electricity Demand | $46,939 | 8,484 | kW-months/year | $5.53 |
| Electricity Fees | $30,003 | - | $ | - |
| Natural Gas | $3,186 | 619 | MMBtu | $5.15 |
| Other Gas | $689 | 1 | MMBtu | $688.74 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $379,211 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $49,110 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7232 REPLACE EXISTING HVAC UNIT WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $41,259 Cost: $236,478 |
$17,109 | 185,962 | $3,790 | 685 | $360 | 70 | $20,000 | - |
$17,109 185,962 kWh |
$3,790 685 kW-months/year |
$360 70 MMBtu |
$20,000 - $ |
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| 02: 2.7423 REDUCE HEAT GAIN BY WINDOW TINTING |
Savings: $1,837 Cost: $7,217 |
$1,837 | 19,966 | - | - | - | - | - | - |
$1,837 19,966 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $145 Cost: $1,463 |
- | - | - | - | $145 | 28 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$145 28 MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,601 Cost: $1,185 |
$1,435 | 15,597 | $166 | 30 | - | - | - | - |
$1,435 15,597 kWh |
$166 30 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,362 Cost: $1,305 |
$2,340 | 25,431 | $23 | 4 | - | - | - | - |
$2,340 25,431 kWh |
$23 4 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $353 Cost: $1,040 |
$326 | 3,542 | $27 | 5 | - | - | - | - |
$326 3,542 kWh |
$27 5 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $134 Cost: - |
$121 | 1,310 | $14 | 3 | - | - | - | - |
$121 1,310 kWh |
$14 3 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $407 Cost: - |
$365 | 3,969 | $42 | 8 | - | - | - | - |
$365 3,969 kWh |
$42 8 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $35 Cost: - |
$31 | 337 | $4 | 1 | - | - | - | - |
$31 337 kWh |
$4 1 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.7132 INSTALL TIMERS ON LIGHT SWITCHES IN LITTLE USED AREAS |
Savings: $188 Cost: $178 |
$79 | 858 | $110 | 20 | - | - | - | - |
$79 858 kWh |
$110 20 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $101 Cost: $237 |
$72 | 786 | $29 | 5 | - | - | - | - |
$72 786 kWh |
$29 5 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $215 Cost: $134 |
$186 | 2,022 | $29 | 5 | - | - | - | - |
$186 2,022 kWh |
$29 5 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $416 Cost: $137 |
$309 | 3,359 | $107 | 19 | - | - | - | - |
$309 3,359 kWh |
$107 19 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.7221 LOWER TEMPERATURE DURING THE WINTER SEASON AND VICE-VERSA |
Savings: $56 Cost: - |
- | - | - | - | $56 | 11 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$56 11 MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $49,110 Cost: $249,374 |
$24,209 | 263,139 | $4,339 | 784 | $561 | 109 | $20,000 | - | $24,209 263,139 kWh |
$4,339 784 kW-months/year |
$561 109 MMBtu |
$20,000 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||