Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Missouri-Columbia |
|---|---|
| Assessment Year | 2010 |
| Principal Product | machined parts and tooling |
| NAICS | 333517 - Machine Tool Manufacturing |
| SIC | 3544 - Special Dies, Tools, Jigs & Fixtures |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 25 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 20,000 |
| Annual Production | 2,500 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 5,200 |
| Location (State) | MO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $56,602 | 620,560 | kWh | $0.09 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $56,602 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $43,344 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $41,826 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $246 Cost: $100 |
$246 | 3,470 |
$246 3,470 kWh |
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| 02: 2.6127 MAINTAIN AIR FILTERS BY CLEANING OR REPLACEMENT |
Savings: $1,628 Cost: $1,000 |
$1,628 | 21,456 |
$1,628 21,456 kWh |
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| 03: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $662 Cost: $560 |
$662 | 9,330 |
$662 9,330 kWh |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,793 Cost: $4,200 |
$2,793 | 32,320 |
$2,793 32,320 kWh |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,039 Cost: $4,580 |
$3,039 | 37,336 |
$3,039 37,336 kWh |
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| 06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,304 Cost: $660 |
$1,304 | 16,889 |
$1,304 16,889 kWh |
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| 07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $856 Cost: - |
$856 | 12,064 |
$856 12,064 kWh |
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| 08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,816 Cost: $6,000 |
$3,816 | 49,414 |
$3,816 49,414 kWh |
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| 09: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $24,000 Cost: - |
$24,000 | 436,360 |
$24,000 436,360 kWh |
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| 10: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $5,000 Cost: $15,000 |
$5,000 | 91,000 |
$5,000 91,000 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $43,344 Cost: $32,100 |
$43,344 | 709,639 | $43,344 709,639 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $41,826 Cost: $31,540 |
$41,826 | 688,245 | $41,826 688,245 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||