Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oklahoma State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1984 |
| Principal Product | ELECTROPLATING PARTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3471 - Plating And Polishing |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 55 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 0 Units |
| Production Hrs. Annual | 4,000 |
| Location (State) | OK |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $65,853 | 1,356,975 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $74,746 | 19,862 | MMBtu | $3.76 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $140,599 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $5,527 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $1,162 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $260 Cost: $500 |
- | - | $260 | 69 | - | - |
- - kWh |
$260 69 MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $298 Cost: $105 |
$298 | 7,913 | - | - | - | - |
$298 7,913 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $604 Cost: - |
$771 | 13,482 | - | - | $(-167) | - |
$771 13,482 kWh |
- - MMBtu |
$(-167) - $ |
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| 04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,375 Cost: $1,950 |
- | - | $3,375 | 900 | - | - |
- - kWh |
$3,375 900 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $390 Cost: $550 |
- | - | $390 | 105 | - | - |
- - kWh |
$390 105 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $600 Cost: $1,500 |
$600 | - | - | - | - | - |
$600 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $5,527 Cost: $4,605 |
$1,669 | 21,395 | $4,025 | 1,074 | $(-167) | - | $1,669 21,395 kWh |
$4,025 1,074 MMBtu |
$(-167) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $1,162 Cost: $605 |
$1,069 | 21,395 | $260 | 69 | $(-167) | - | $1,069 21,395 kWh |
$260 69 MMBtu |
$(-167) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||