Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oklahoma State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1999 |
| Principal Product | Tags and Labels |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2671 - Paper Coated & Laminated, Packaging |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 50 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 25,000 |
| Annual Production | 0 Units |
| Production Hrs. Annual | 4,608 |
| Location (State) | OK |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $32,598 | 674,091 | kWh | $0.05 |
| Electricity Fees | $653 | - | $ | - |
| Natural Gas | $2,909 | 590 | MMBtu | $4.93 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $43,360 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $200,452 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7241 INSTALL OUTSIDE AIR DAMPER / ECONOMIZER ON HVAC UNIT |
Savings: $2,155 Cost: $2,668 |
$2,155 | 54,513 | - | - | - | - | - | - |
$2,155 54,513 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 02: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $(-1,464) Cost: $4,300 |
$1,594 | 77,374 | $(-3,058) | (-330) | - | - | - | - |
$1,594 77,374 kWh |
$(-3,058) (-330) MMBtu |
- - lb |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $2,788 Cost: - |
$2,788 | 70,633 | - | - | - | - | - | - |
$2,788 70,633 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,121 Cost: $1,162 |
$2,121 | 53,634 | - | - | - | - | - | - |
$2,121 53,634 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $179 Cost: $360 |
$179 | 2,931 | - | - | - | - | - | - |
$179 2,931 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 06: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $507 Cost: $260 |
$507 | 30,774 | - | - | - | - | - | - |
$507 30,774 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 07: 4.323 OPTIMIZE LOT SIZES TO REDUCE INVENTORY CARRYING COSTS |
Savings: $45,623 Cost: $17,000 |
- | - | - | - | - | - | $45,623 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$45,623 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 08: 4.624 HIRE ADDITIONAL PERSONNEL TO REDUCE CHANGEOUT TIME |
Savings: $147,498 Cost: $25,000 |
- | - | - | - | - | - | $147,498 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$147,498 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 09: 3.5315 LEASE / PURCHASE BALER; SELL CARDBOARD TO RECYCLER |
Savings: $1,045 Cost: - |
- | - | - | - | $1,045 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,045 - lb |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $200,452 Cost: $50,750 |
$9,344 | 289,859 | $(-3,058) | (-330) | $1,045 | - | $193,121 | - | $9,344 289,859 kWh |
$(-3,058) (-330) MMBtu |
$1,045 - lb |
$193,121 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||